Bericht versturen
Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
producten
Gevallen
Huis >

CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. bedrijfszaken

Ken je de Samsung Decan S1 pick and place machine?

Ken je de Samsung Decan S1 pick-and-place machine?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)De machine wordt geproduceerd door Samsung, een toonaangevende leverancier van elektronica.   Belangrijkste kenmerken en functies van de Samsung Decan S1 pick and place machine zijn:   1. Hoge snelheidsplaatsing: De machine is ontworpen om componenten op PCB's te plaatsen met een hoge snelheid, waardoor de productie-efficiëntie en de doorvoer worden verhoogd.   2. Hoog nauwkeurige plaatsing: De Samsung Decan S1 pick and place machine biedt een hoge precisie van de plaatsing van componenten, waardoor nauwkeurige positionering en uitlijning op het PCB.   3. Visie­systeem: De machine is uitgerust met een visie­systeem waarmee zelfs kleine en complexe onderdelen met hoge nauwkeurigheid kunnen worden herkend en uitgelijnd.   4- Multifunctionaliteit: de pick and place machine kan een breed scala aan componenten verwerken, met inbegrip van verschillende groottes, vormen en soorten,het veelzijdig maken voor verschillende elektronische assemblagevereisten.   5. Gebruikersvriendelijke interface: De machine beschikt over een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface waarmee operators het plaatsingsproces gemakkelijk kunnen programmeren en controleren.   Om de Samsung Decan S1 pick-and-place-machine te kunnen gebruiken, moeten de gebruikers de machine eerst instellen volgens de specifieke PCB-opmaak en -componentvereisten.Dit omvat het programmeren van de componenten plaatsing sequentie, het instellen van de instellingen van het visie­systeem en het kalibreren van de machine voor een nauwkeurige plaatsing.   Tijdens de werking haalt de machine onderdelen van voeders op met vacuümspuiten en plaatst deze nauwkeurig op de aangewezen plaatsen op het PCB.Het gezichtssysteem zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en plaatsing van de onderdelen, terwijl de hogesnelheidsmogelijkheden van de machine bijdragen tot het optimaliseren van de productie-efficiëntie.   Regelmatig onderhoud en kalibratie van de pick-and-place machine zijn essentieel om optimale prestaties en nauwkeurigheid bij de plaatsing van de onderdelen te garanderen.De Samsung Decan S1 pick and place machine is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor elektronicafabrikanten die een snelle en precieze plaatsing van componenten op PCB's willen bereiken.  

Hoe SMD-teller te gebruiken?

Inleiding tot SMD-teller: De SMD-teller is een veelzijdig en gebruiksvriendelijk elektronisch apparaat dat wordt gebruikt voor het tellen en verifiëren van oppervlakte-montagecomponenten.voorraadbeheerDit compacte en draagbare apparaat is speciaal ontworpen voor het tellen van kleine componenten zoals weerstanden, condensatoren, dioden en geïntegreerde schakelingen.   Kenmerken en specificaties: 1. Hoge precisie: De SMD-teller is uitgerust met geavanceerde technologie die zorgt voor nauwkeurig tellen en verifiëren van SMD-componenten. 2. Meerdere telmodus: Het biedt verschillende telmodussen zoals handmatig tellen, intelligent tellen en batch tellen, waardoor flexibiliteit wordt geboden volgens verschillende vereisten. 3Gebruikersvriendelijke interface: het apparaat heeft een gebruiksvriendelijke interface met een helder LCD-scherm, intuïtieve bedieningselementen en gemakkelijk aanpasbare telparameters. 4. Snelle telsnelheid: de SMD-teller kan componenten met een hoge snelheid tellen, waardoor de tijd wordt verkort en de werkdoeltreffendheid wordt verhoogd. 5Compatibiliteit: Het ondersteunt een breed scala aan componenten, van 0,4 mm tot 25 mm, waardoor het geschikt is voor vrijwel elk SMD-component.   Hoe SMD-teller te gebruiken: 1- Zet het apparaat aan en zorg dat het is aangesloten op een stabiele stroombron. 2Het apparaat biedt opties zoals handmatig tellen, intelligent tellen en batch tellen. 3. Pas de componentengrootteparameters aan op basis van het SMD-component dat wordt geteld. Deze parameters kunnen worden aangepast via de gebruikersinterface. 4Bereid de onderdelen voor op het telgedeelte van het apparaat. 5. Start het telproces door op de knop "Count" of "Start" op het apparaat te drukken. Het apparaat detecteert en telt de componenten automatisch nauwkeurig. 6. De resultaten worden weergegeven op het LCD-scherm van de SMD-teller. U kunt eenvoudig het totale aantal componenten lezen en registreren. 7Indien nodig kunt u het apparaat terugzetten tot nul door op de knop "Reset" of "Clear" te drukken voordat u de volgende batch componenten telt. 8Zodra het telproces is voltooid, schakel het apparaat uit en sluit het af van de stroombron. Tot slot is de SMD-teller een waardevol elektronisch apparaat dat wordt gebruikt voor nauwkeurig tellen en verifiëren van SMD-componenten.Het vereenvoudigt het telproces en verbetert de werkdoeltreffendheid in de elektronica-industrie.  

elektronische producten machines pick-and-place machine Samsung feeder

Samsung-voedervoor pick-and-place-machines is een essentieel onderdeel dat wordt gebruikt in assemblagelijnen met oppervlakte-montage-technologie (SMT).is ontworpen om elektronische componenten op een spoel of band te houden en nauwkeurig op een printplaat te plaatsen.   De Samsung-feeder wordt voornamelijk gebruikt bij het bedienen van pick-and-place-machines, ook wel chipshooters of SMT-machines genoemd.Deze machines zijn geautomatiseerd en verrichten de taak van het ophalen van elektronische componenten van de voedingsbron en precies plaatsen ze op de PCB volgens het geprogrammeerde ontwerp.   DeSamsung-voederHet is beschikbaar in verschillende afmetingen en configuraties om verschillende afmetingen en typen componenten aan te passen.De voeder bestaat meestal uit een basisDe ingangsruimtes zijn ontworpen om de rollen of banden tijdens de werking stevig op hun plaats te houden.De voedingsapparaat heeft ook een voedingsmechanisme dat de component spoel of band naar behoefte vooruit, waardoor de pick-and-place machine toegang heeft tot elk onderdeel.   Voor het laden van deSamsung-voederDe gebruiker plaatst de spoel of band op de inlaatruimtes en de voedingsapparaat trekt de spoel of band naar voren in het werkgebied van de machine.De robotarm van de pick and place machine gebruikt een vacuüm spuitstuk om individuele componenten van de vooruitgaande spoel of tape op te halen en nauwkeurig op het PCB te plaatsenZodra alle onderdelen zijn geplaatst, controleert het visie-systeem van de machine op eventuele misleidingen of fouten voordat de volgende stap in het assemblageproces wordt gevolgd.   Het intelligente ontwerp van de Samsung-voeder maakt het gemakkelijk aan te passen en snel over te schakelen tussen verschillende componenten van verschillende grootte en type.Deze veelzijdigheid is belangrijk omdat het een efficiënte productie van verschillende elektronische apparaten mogelijk maakt die verschillende componentenvereisten kunnen hebben.   Samengevat is de Samsung-feeder een cruciaal onderdeel dat in pick-and-place machines wordt gebruikt voor de nauwkeurige plaatsing van elektronische componenten op PCB's.Het is een essentieel hulpmiddel voor assemblagelijnen met oppervlakte-montage technologie.Met de Samsung-feeder kunnen fabrikanten effectief voldoen aan de vraag naar hoogwaardige elektronische apparaten.  

golf solderende machine

Wave Soldering Machine WZ-350PC-LFSeries Wave Soldering 1De golfsoldeeroven is ontworpen volgens het principe van treklassen om het voorkomen van luchtlassen te verminderen. 2. tingolf snel en op korte afstand sproeien tingolf sproeien, ontlasten van de bubbel, 3. tingolf na een grote en gladde sproei van tinvloeistof, vergroten van het contactgebied van tinvloeistof en onderdelen voet,om het verschijnsel van luchtlassen en continulassen te voorkomen. 3Het eerste golfpiekstuk maakt gebruik van hydromechanica om een kolomvormige straalgolfpiek te produceren.Verminderen van de oppervlaktespanning van vloeibaar gemaakte metalenoplossen van het lek lassen van elementen en het lasschaduw van SMDelementen. 4Ten tweede hebben de gladgolfsnozzels geen impulsontwerp, waardoor het lasgebied, de doorstroming en de tijd kunnen worden aangepast. 5Het automatische toevoegingssysteem kan het afval van kunstmatige stroom verminderen.   Model WS-200DS WS-250PC/DS-LF WS-300PC/DS/LF-LF WS-350PC/DS/LF-LF WS-450/550TOP-LF Controlemethode Aanraakscherm PC/Touchscreen PC/touchscreen/toets PC/touchscreen/toets 电脑+PLC controle PC+PLC PCB-breedte 50-200 mm ((Optie:50-250 mm) 50-250 mm       Loopvermogen 3.5 kW 4 kW 5 kW 7 kW 9 kW Totaal vermogen 10 kW 14 kW 16 kW 21 kW 25 kW Kracht 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ '3F5V AC380V 50HZ' SPRAY-druk 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MP a 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa Automatische vulstroom Handmatig (optie automatisch) Handmatig (optie automatisch) Handmatig (optie automatisch) Handmatig (optie automatisch) Auto's Zonenummer van de voorverwarmer 2 2 3 3 4 Lange voorverwarming 650 mm 900 mm 1500 mm 1800 mm 2000 mm Verzend snelheid 0-1600 mm/min 0-1800 mm/min 0-1800 mm/min 0-2000 mm/min 0-2000 mm/min Potkracht 6 kW 9 kW 9 kW 13.5 kW 18 kW Potcapaciteit 130-150 kg 160-200 kg 260-300 kg 350 tot 400 kg 400 tot 500 kg Gewicht Ongeveer: 550 kg Ongeveer: 680 kg Ongeveer: 900 kg Ongeveer 1200 kg Ongeveer:1800 kg Vormgrootte L2250xW1100xH1550mm L2700xW1200xH1650mm L3600xW1200xH1750mm L4300xW1320xH1750mm L4500xW1480/1580xH1750mm Lichaamsgrootte L1450xW1100xH1550mm L2000xW1200xH1650mm L2800xW1200xH1750mm L3600xW1320xH1750mm L3800xW1480/1580xH1750mm Optie Eenmalige piek Eenmalige piek   Hoog uitdrukken   750+20 mm 750+20 mm 750+20 mm PCB hoog   Boven 120 mm, onder 20 mm. Boven 120 mm beneden 20 mm beneden Boven 120 mm beneden 20 mm beneden Snelheidscontrole   3°-7° Frequentieregelaar Frequentie Kettingklauw   Dubbele haak korte titanium klauw Dubbele haak korte titanium klauw Zware titaniumklauw Vervoerder   3°-7° 3°-7° 3°-7°  

Verbeter Efficiency met Samsung SM481 plus SMT-Oogst en Plaatsmachine

Verbeter de efficiëntie met Samsung SM481 Plus SMT Pick and Place Machine     De Samsung SM481 Plus is een geavanceerde hogesnelheid flexibele pick-and-place machine die wordt gebruikt in de SMT-industrie (surface mount technology).Het behoort tot de SM-serie van Hanwha Precision Machinery., die door klanten over de hele wereld worden erkend en vertrouwd. Met zijn geavanceerde technologie en verbeterde visie biedt de SM481 Plus uitzonderlijke prestaties en precisie bij chipmontage.die een snelle en efficiënte plaatsing van elektronische componenten op printplaten mogelijk maakt.   Belangrijkste kenmerken: 1. Snelheid en efficiëntie: De SM481 Plus bereikt een chipmontage snelheid van tot 40.000 CPH (chips per uur), waardoor het een van de snelste machines in zijn klasse is.Deze hoge doorvoer zorgt voor een efficiënte productie en een verbeterde productiviteit. 2Flexibiliteit en veelzijdigheid: deze pick-and-place machine biedt flexibiliteit bij het verwerken van een breed scala aan componenten van verschillende soorten en afmetingen.De vliegcamera en de vaste camera-opties vergroten de nauwkeurigheid en zorgen voor een nauwkeurige plaatsing van de onderdelen. 3.Advanced Vision System: De SM481 Plus bevat een versterkt zienssysteem dat zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en plaatsing van 4Dit vergroot de kwaliteitscontrole en beperkt de fouten tot een minimum, wat resulteert in betrouwbare en hoogwaardige assemblages. Betrouwbare prestaties: Met een uitgebreide track record en meer dan 15.000 verkochte eenheden sinds de lancering heeft de SM-serie bewezen een betrouwbare en duurzame oplossing te zijn voor SMT-assemblage.Hanwha Techwin's expertise en knowhow in het plaatsen van componenten zijn in de industrie bekend.. 5Met behulp van de Samsung SM481 Plus pick-and-place machine kunnen fabrikanten een hogere productie-efficiëntie, verbeterde nauwkeurigheid en consistente kwaliteit bereiken in de assemblageprocessen voor oppervlakte-montage.Het is een essentieel hulpmiddel bij de vervaardiging van verschillende elektronische apparaten, met inbegrip van smartphones, tablets, computers en andere consumentenelektronica die SMT-technologie gebruiken.  

DE OOGST VAN SAMSUNG HANWHA L2 EN PLAATSmachine

SAMSUNG HANWHA L2 PICK AND PLACE machine   De productiekosten van een bedrijf kunnen worden verlaagd door gebruik te maken van een flexibel productiesysteem (FMS).Systemen en apparatuur kunnen worden ingesteld om een verscheidenheid aan producten te produceren en zich aan te passen aan veranderende productieniveausIn vergelijking met meer conventionele systemen kunnen de kosten van de aankoop en installatie van gespecialiseerde apparatuur die deze aanpassing mogelijk maakt, hoog zijn.en plaatsmachine DECAN L2 heeft een grotere oppervlaktecapaciteit dan zijn tijdgenoten. installatie van kleine onderdelen snel, met 56.000 CPH en 2 portiervliegende visiekoppen (Optimum, FS06 Head) Een van de voordelen van de SAMSUNG/HANWHA L2 is dat het de functie ondersteunt om de LED-verlichtingsbron als middelpunt te detecteren en de lens aan te bevestigen, wat de componentverwerkingscapaciteit verhoogt.Het heeft ook een modulair transportsystem.De modulaire bandconveyor bevindt zich dus ergens in het midden van de band- en kettingconveyor.Het basisframe van de transportband is gebouwd op typische profielondersteuningen, en deze modulaire riem wordt bediend door keten tandwielen. Daarnaast bevat het 6 spindels, 6 Flying Vision (FOV) -koppen en 6 camera's voor batchherkenning tijdens het ophalen van 6 componenten.De PCB is geschikt voor dit soort apparatuur en heeft afmetingen van 510x460mm (Standard) en L1Het weegt ook 1.800 kg.   Vervaardiging: Er is een snelheid van 56.000 CPH (Optimaal) De uitrusting is een twee gantry door zes spindels / hoofd De nauwkeurigheid (0402 Chip) is 40 m Cpk1.0, en het is 30 m Cpk1.0 (IC) Deeltjes zijn 040255mm, L75 in grootte (H25mm) De PCB heeft een afmeting van 510x460 mm (standaard) L1,200xW460mm (optioneel) Vermogen om grote delen te verwerken 1,430 (L) x 1,740 (D) x 1,485 (mm) (H) 1800 kg     SAMSUNG L2 CHIP MOUNTER MACHINE   Optimalisatie van PCB-vervoersroutes voor productiviteitsverbetering Modulaire vervoerders ■ Een optimale conveyormodelconfiguratie is mogelijk op basis van de samenstelling van de productielijn (shuttle ­dual) met een modulair conveyor dat ter plaatse vervangbaar is. ■ PCB-levertijd wordt verkort als gevolg van highspeed shuttle-transportbanden. Twin Servo Control ■ Verschaffen van een hoge snelheid met een lineaire motor op de Y-as en twee servo's ■ Minimaal hoofdbewegingspad door onderdelen te herkennen tijdens transport na de installatie van onderdelen ■ 6 spindelkoppen met afzonderlijk werkende Z-assen   PICK EN PLACE-MACHINE   Plaatsingsnauwkeurigheid: ±40 μm (0402 mm 01005 inch) ■ Gebruikt met een lineaire schaal met hoge precisie en een stijf mechanisme ■ Biedt nauwkeurige kalibratiealgoritmen en diverse automatische kalibratiefuncties   Flexible lijnoplossing Biedt optimale lijnoplossingen door veelzijdigheid en productiviteitsverbetering DECAN-lijn ■ Optimale lijnconfiguratie van chips tot uniek gevormde componenten volgens opties Apparatuur die kan reageren op grootschalige PCB's en die ter plaatse kan worden gerenoveerd ■ Standaardapparatuur kan ter plaatse worden aangepast tot apparatuur die in staat is om PCB's op grote schaal te verwerken - Reactief op maximaal 1200 x 460 mm PCB's Reactief op onderdelen met een unieke vorm (inclusief tray-onderdelen) ■ Reactief op een IC van maximaal 52 mm ((H25 mm) wanneer de optie voor beeldscherm wordt toegepast ■ LED & LED lens plaatsing met LED omgedraaid & lens uitsteeksels cognitie   Eenvoudige operatie Versterkte apparatuur software bedieningsgemak ■ Gemakkelijke productie en bewerking van werkprogramma's met ingebouwde software voor optimalisatie van apparatuur ■ Verschaffing van een reeks werkgegevens en -informatie op een groot LCD-scherm   Hoogprecisie, handig elektrisch voeder ■ Kalibratie- en onderhoudsvrije elektrische voeder ■ Verbeterd werkgemak met een enkele spoelbank ■ Verbetering van de productiviteit door automatische opvang van onderdelen Verminderde werkdruk door automatisering van de verbinding van onderdelen (smart feeder) ■ Automatisch laden en splitsen als eerste in de industrie - een aanzienlijke vermindering van de arbeidstijd door automatisering van de voedingsvoorbereiding en de onderdelenverbinding die voorheen handmatig werden uitgevoerd ■ Nul verbruiksstofkosten voor onderdelenverbinding bereikt ■ snelheid: 56.000 CPH (optimaal) 00,55 sec/component (QFP100 0,5P) ■ Structuur: 2 galerij x 6 spindels/kop ■ nauwkeurigheid: ± 40 μm Cpk≥1,0 (0402 chip) ± 30 μm Cpk≥1,0 (IC, Stage Vision) ■ Afmetingen: 0402 ~ 21 mm, H12 mm ~ 55mm, H25mm ■ PCB-grootte: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (standaard) ~ 740 x 460 mm (optioneel) ~ 1200 x 460 mm (optioneel)  
1 2 3