
AX9100 röntgeninspectieapparatuur Key-functies
2025-09-11
Belangrijkste kenmerken van de röntgeninspectieapparatuur AX9100Hoogprecisie beeldvorming: uitgerust met een 90-130kV röntgenbron en een mega-level high-resolution FPD detector, ondersteunt het 1200x vergroting,duidelijke kleine gebreken (zoals scheuren in de soldeermachine en interne belletjes).
Multi-Axis Linked Inspection: Een 7-assige robotarm met 70° kantelinspectie maakt 360°, onbelemmerd bekijken van complexe structuren (zoals BGA-pakketten en flipchips) mogelijk.
Intelligente analyse: genereert 2,5D-beelden met één klik, ondersteunt offline programmering en AI-geassisteerde defectdetectie en genereert automatisch inspectieverslagen.
Veiligheidsbescherming: Voldoet aan de stralingsveiligheidsnormen van de FDA, met geïntegreerde loodplaat en loodglasbescherming.
ToepassingenElektronische industrie: detecteert lasgewrichtsdefecten (zoals bondballen en wiggen) op verpakte componenten zoals IC's, BGA's, CSP's en flipchips.
Nieuwe energiesector: analyseert de soldeerverbindingen van lithiumbatterijelektroden, de wikkeling van de cellen en interne defecten in aluminiumhulzen.
Industriële productie: detectie van interne gebreken van auto-onderdelen (zoals wielen), aluminium gietstukken, keramische producten en fotovoltaïsche siliciumwafers.
Andere: Niet-destructieve testen van speciale materialen zoals LED-modules, medische hulpmiddelen en gevormde kunststoffen.
Typische toepassingenVerpakking van halfgeleiders: inspectie van de kwaliteit van de verbindingsbal en de kwaliteit van de splijtingen van de soldeers van de gouden draad.Automobielonderdelen: Real-time waarneming van interne poriën of scheuren in aluminium die-gegooten voorwerpen om de gebreken te bepalen.
Bekijk meer

Koh Young Zenith 3D AOI machine
2025-09-04
De Koh Young Zenith 3D AOI is een high-end geautomatiseerd optisch inspectie (AOI) systeem van Koh Young Technology Co., Ltd., Zuid-Korea. Speciaal ontworpen voor de elektronica-industrie, maakt het gebruik van 3D-meettechnologie voor zeer nauwkeurige defectdetectie.
De volgende zijn de belangrijkste kenmerken:
aoi Technische Voordelen
Gebruikmakend van True 3D-inspectietechnologie elimineert multi-directionele projectie schaduwinterferentie, waardoor een inspectienauwkeurigheid van ±3μm wordt bereikt, geschikt voor micro-componenten zoals 01005.
Uitgerust met een AI-algoritme dat automatisch defectpatronen leert, vermindert het de fout-positieve rate met 40% in vergelijking met traditionele apparatuur.
Het ondersteunt Windows-gebruikersinterfacebediening, is compatibel met verschillende PCB-bordmaten en is geschikt voor SMT-productielijnen.
Prestatieparameters
Meetbereik: 510×510mm, inspectiehoogte: 25mm.
Volledig geautomatiseerd ontwerp ondersteunt integratie met intelligente fabrieksmanagementsystemen.
Sterke trillingsbestendigheid en uitstekende mechanische stijfheid maken het geschikt voor het inspecteren van substraten met hoge dichtheid.
Toepassingsscenario's
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het detecteren van componentplaatsingsdefecten na PCBA-assemblage, zoals offset, ontbrekende componenten en abnormale soldeerverbindingen. Veel gebruikt in halfgeleiderverpakkingen, automotive elektronica, communicatieapparatuur en andere gebieden.
Koh Young's Zenith 3D AOI, een high-end optisch inspectiesysteem, heeft zijn succes aangetoond op de volgende gebieden en toont zijn technologische voordelen:
Halfgeleiderverpakkingen en inspectie van PCB's met hoge dichtheid
Op het gebied van halfgeleiderverpakkingen maakt de Zenith 3D AOI gebruik van True 3D-technologie om schaduwvrije inspectie te bereiken met een nauwkeurigheid van ±10μm, waardoor soldeerverbindingdefecten op complexe componenten zoals BGA's en QFN's effectief worden geïdentificeerd.
Een fabrikant van PCB's met hoge dichtheid heeft een toename van 40% in inspectie-efficiëntie en een vermindering van 30% in fout-positieven gezien na de adoptie van dit systeem.
Automotive elektronica en communicatieapparatuur
Fabrikanten van automotive elektronica maken gebruik van de AI-gestuurde defectleer mogelijkheden om processen zonder defecten te optimaliseren, met name voor producten van automotive-kwaliteit met strenge betrouwbaarheidseisen.
Fabrikanten van communicatieapparatuur maken gebruik van de simultane multi-processing functie om snel te schakelen tussen inspecties van meerdere PCB-modellen, waardoor de productiecycli worden verkort.
Kostenreductie en efficiëntieverbetering voor kleine en middelgrote ondernemingen
Een Shenzhen SMT-patchfabriek verhoogde zijn inspectie-efficiëntie met 40% en verlaagde de arbeidskosten met 60% binnen drie maanden door gebruikte Zenith 3D AOI apparatuur te leasen. De lease biedt flexibele teruggave na het hoogseizoen.
De refurbished apparatuuroplossingen van Wenzhan Electronics stellen kleine en middelgrote ondernemingen in staat om prestaties die bijna nieuw zijn te bereiken tegen 30%-50% van de kosten.
Technische verificatie en industriële erkenning
De trillingsbestendigheid en mechanische stijfheid van de apparatuur zijn geverifieerd in industriële omgevingen, waardoor deze geschikt is voor productielijnen met hoge trillingen.
In de 2025 AOI Apparatuur Aanbevelingen, Koh Young werd vermeld als een benchmarkmerk voor 3D-inspectietechnologie.
Bekijk meer

SMT-plaatsmachines Huidige status en toekomstige inzichten
2025-08-21
1. SMT Chip Montage Machines — De Helden Achter de Schermen van de Elektronische Productie
In de wereld van vandaag, waar elektronische producten in elke hoek van ons leven doordringen, van mobiele telefoons en computers tot slimme huishoudelijke apparaten, vertrouwen we allemaal op de ondersteuning van elektronische productietechnologie. SMT chip monteurs, als kernapparatuur in de elektronische productie, spelen stilletjes een cruciale rol achter de schermen en kunnen worden beschouwd als de helden achter de schermen van de elektronische productie.
SMT, of surface mount technology, is een geavanceerde techniek om elektronische componenten direct op het oppervlak van printplaten (PCB's) te bevestigen. In vergelijking met traditionele plug-in assemblagetechnieken biedt SMT vele aanzienlijke voordelen, waaronder een hoge assemblagedichtheid, kleinere en lichtere elektronische producten, hogere betrouwbaarheid en gemak van automatisering. In SMT-productielijnen hebben chip monteurs de taak om kleine elektronische componenten nauwkeurig en snel op aangewezen locaties op PCB's te plaatsen. Hun nauwkeurigheid, snelheid en stabiliteit bepalen direct de prestaties, kwaliteit en productie-efficiëntie van elektronische producten. Het is geen overdrijving om te zeggen dat SMT chip monteurs het "hart" zijn van de moderne elektronische productie, die de continue ontwikkeling van de hele industrie stimuleert.
Met de snelle vooruitgang van de technologie en de continue evolutie van de marktvraag, houden SMT plaatsingsmachines ook gelijke tred met de tijd en tonen ze een reeks opmerkelijke ontwikkelingstrends. Laten we dieper ingaan op deze trends en het mysterie van de toekomstige ontwikkeling van SMT plaatsingsmachines onthullen.
2. Huidig Landschap: Ontwikkelingsstatus van SMT Plaatsingsmachines
I) Marktomvang en Groeitrends
De afgelopen jaren heeft de wereldwijde SMT plaatsingsmachinemarkt een gestage groei laten zien. Volgens relevante marktonderzoeksrapporten bereikte de wereldwijde SMT plaatsingsmachinemarkt in [specifiek jaar] US$ [X] miljard en zal naar verwachting in [prognosejaar] US$ [X] miljard overschrijden, met een samengestelde jaarlijkse groei van ongeveer [X]%. De groeimomentum is nog sterker in de Chinese markt, waar de SMT plaatsingsmachinemarkt in [specifiek jaar] RMB [X] miljard bereikte en naar verwachting een hoge groei zal handhaven.
Deze groeitrend wordt aangedreven door een combinatie van factoren. De bloeiende consumentenelektronicasector is een belangrijke drijvende kracht. De continue introductie van nieuwe producten zoals smartphones, tablets en slimme wearables, in combinatie met een sterke marktvraag, heeft fabrikanten van elektronica ertoe aangezet om de investeringen in productielijnen te verhogen, wat leidt tot een overeenkomstige toename van de aankopen van SMT plaatsingsmachines. Neem bijvoorbeeld smartphones. Hun steeds krachtigere functies en steeds geavanceerdere elektronische componenten stellen hogere eisen aan de hoge precisie en hoge snelheid plaatsingsmogelijkheden van SMT plaatsingsmachines, wat een boom in de high-end SMT machinemarkt veroorzaakt.
Aan de andere kant heeft de opkomst van industrieën zoals automotive elektronica, industriële besturing en medische apparatuur nieuwe groeipad voor SMT plaatsingsmachines geopend. In de automobielsector heeft de snelle adoptie van nieuwe energievoertuigen geleid tot steeds complexere elektronische systemen aan boord. Van stroomregeling en batterijbeheer tot intelligente bestuurdersassistentiesystemen, deze systemen vereisen de plaatsing van een groot aantal hoogwaardige elektronische componenten, wat een brede toepassingsruimte creëert voor SMT plaatsingsmachines. De vooruitgang van Industrie 4.0 en slimme productie heeft de vraag naar producten zoals industriële automatiseringsapparatuur en slimme sensoren aanzienlijk verhoogd. De printplaten die in deze apparaten worden gebruikt, zijn ook afhankelijk van geavanceerde SMT plaatsingsmachinetechnologie. De medische apparatuurindustrie, zoals draagbare medische bewakingsinstrumenten en high-end diagnostische beeldvormingsapparatuur, absorbeert ook de geavanceerde productiecapaciteit van SMT plaatsingsmachines vanwege haar streven naar productbetrouwbaarheid en miniaturisering.
Verder heeft de grootschalige commercialisering van 5G-communicatietechnologie een explosieve groei veroorzaakt in gerelateerde producten zoals basisstationapparatuur en 5G-mobiele telefoons, wat de SMT plaatsingsmachinemarkt verder stimuleert. 5G-producten stellen strenge eisen aan hoogfrequente en hogesnelheidssignaale transmissie, wat het gebruik van meer geavanceerde elektronische componenten vereist en nog hogere standaarden voor plaatsingsnauwkeurigheid vereist. Dit heeft fabrikanten van elektronica ertoe aangezet om hun plaatsingsmachineapparatuur te upgraden om te voldoen aan de productie-eisen van het 5G-tijdperk.
2. Technisch Niveau en Toepassingsgebieden
Momenteel heeft het technologische niveau van SMT plaatsingsmachines een opmerkelijk hoog niveau bereikt. Op het gebied van precisie kunnen high-end plaatsingsmachines een plaatsingsnauwkeurigheid van ±[X]μm handhaven. Sommige geavanceerde modellen bereiken zelfs een nog hogere precisie, voldoende om kleine componenten zoals 01005 en 0201 nauwkeurig te plaatsen. Dit is cruciaal voor de productie van printplaten met hoge dichtheid in consumentenelektronica. De dicht opeengepakte chips, weerstanden, condensatoren en andere componenten op de moederborden van mobiele telefoons vereisen bijvoorbeeld hoogprecisie plaatsingsmachines om ervoor te zorgen dat ze nauwkeurig op hun aangewezen locaties worden geplaatst, waardoor stabiele en betrouwbare productprestaties worden gegarandeerd.
Snelheid is ook een belangrijke indicator voor de prestaties van plaatsingsmachines. Tegenwoordig kunnen hogesnelheid plaatsingsmachines plaatsingssnelheden van meer dan [X] miljoen stuks per uur bereiken. Sommige topmodellen bereiken nog indrukwekkendere plaatsingssnelheden na het optimaliseren van productieprocessen en het verbeteren van de efficiëntie van de bewegingsbesturing. In de massaproductie van consumentenelektronicaproducten zoals smartphones en tablets kunnen hogesnelheid plaatsingsmachines bijvoorbeeld de productiecycli aanzienlijk verkorten, de productiecapaciteit en de marktresponsiviteit verhogen en voldoen aan de consumentenvraag naar snelle upgrades van elektronische producten. Naast hoogprecisie en hogesnelheid plaatsing hebben SMT plaatsingsmachines ook aanzienlijke vooruitgang geboekt in intelligente en flexibele productie. Deze intelligentie komt tot uiting in hun vermogen om automatisch het componenttype, de grootte en de vorm te identificeren, plaatsingspaden te optimaliseren via ingebouwde intelligente algoritmen om de plaatsingstijd en het materiaalverlies te verminderen. Verder beschikken ze over real-time bewakingsmogelijkheden, waarbij ze parameters zoals druk, positie en hoek tijdens het plaatsingsproces nauwkeurig bewaken. Bij het detecteren van afwijkingen of afwijkingen worden onmiddellijk automatische aanpassingen of alarmen uitgegeven, waardoor een consistente plaatsingskwaliteit effectief wordt gewaarborgd. Flexibiliteit stelt plaatsingsmachines in staat om zich snel aan te passen aan de productiebehoeften van verschillende producten en batches. Handige programmering en snelle lijnwisselingstechnologie maken het gemakkelijk om te schakelen tussen productietaken, waardoor een efficiënte productie van kleine batches van diverse producten mogelijk wordt. Dit is met name cruciaal in de huidige marktomgeving waar de vraag naar gepersonaliseerde, op maat gemaakte elektronische producten groeit.
SMT plaatsingsmachines worden al lange tijd op grote schaal gebruikt in verschillende elektronische productie-industrieën. Consumentenelektronica is ongetwijfeld het grootste toepassingsgebied. Van alledaagse mobiele telefoons, computers en tablets tot slimme huishoudelijke apparaten, slimme luidsprekers en videogameconsoles, SMT plaatsingsmachines zijn kernapparatuur voor het assembleren van de elektronische printplaten in deze apparaten. Neem de productie van mobiele telefoons als voorbeeld. Een smartphone bevat doorgaans honderden of zelfs duizenden elektronische componenten, variërend van kleine chipweerstanden en condensatoren tot complexe chipmodules. Deze componenten vereisen SMT plaatsingsmachines om ze nauwkeurig en snel te plaatsen, waardoor de lichtgewicht, draagbare, krachtige en feature-rijke functies van de telefoon worden gegarandeerd.
De automotive elektronicasector is ook een belangrijke markt voor SMT plaatsingsmachines. Met de toenemende intelligentie en elektrificatie van voertuigen neemt het aandeel van elektronische systemen in de auto toe. Printplaten in belangrijke componenten zoals motorbesturingseenheden (ECU's), infotainment systemen in de auto (IVI's) en geautomatiseerde bestuurdersassistentiesystemen (ADAS's) zijn allemaal afhankelijk van SMT plaatsingsmachines voor componentplaatsing. Deze automotive elektronische producten vereisen een extreem hoge betrouwbaarheid en stabiliteit, aangezien ze direct van invloed zijn op de rijveiligheid. Daarom zijn SMT plaatsingsmachines cruciaal voor het waarborgen van precisie en kwaliteitscontrole in de productie van automotive elektronica.
Industriële automatisering is ook onmisbaar. Verschillende industriële controllers, sensoren, omvormers, PLC's en andere apparatuur bevatten complexe printplaten die hoogprecisie, hoogstabiele elektronische componenten moeten ondersteunen om een langdurige betrouwbare werking in complexe en zware productieomgevingen te garanderen. SMT plaatsingsmachines, met hun superieure plaatsingstechnologie, bieden solide hardware-ondersteuning voor de ontwikkeling van de industriële automatiseringsindustrie.
Verder zijn medische elektronica, lucht- en ruimtevaart, communicatieapparatuur en andere gebieden ook gebieden waar SMT plaatsingsmachines een aanzienlijke impact hebben. In medische elektronische apparatuur zoals pacemakers, bloedglucosemeters en echografische diagnostische apparatuur kunnen hoogprecisie en hoogbetrouwbare SMT plaatsingsprocessen de nauwkeurige werking van medische apparatuur garanderen en de levens en gezondheid van patiënten beschermen. Op het gebied van de lucht- en ruimtevaart stellen elektronische apparatuur in satellieten, ruimtevaartuigen en vliegtuigen extreem hoge eisen aan de betrouwbaarheid en stralingsbestendigheid van componenten. Door aan deze strenge eisen te voldoen, helpen SMT plaatsingsmachines de mens de kosmos te verkennen. In de communicatieapparatuurindustrie, of het nu gaat om 5G-basisstationapparatuur, optische communicatiemodules of servermoederborden in grote datacenters, spelen SMT plaatsingsmachines een sleutelrol bij het bevorderen van de snelle ontwikkeling van wereldwijde communicatienetwerken.
3. Het Licht Achternagaan: Ontwikkelingstrends in SMT Plaatsingsmachines
(I) Hoge Prestaties: Vooruitgang in Snelheid, Precisie en Betrouwbaarheid
In de zoektocht naar superieure prestaties verleggen SMT plaatsingsmachines voortdurend grenzen. Neem de productie van Apple mobiele telefoons als voorbeeld. De A-serie chips die op hun moederborden zijn geïnstalleerd, hebben extreem fijne pin-pitch, wat extreem hoge eisen stelt aan de plaatsingsnauwkeurigheid. Om aan deze vraag te voldoen, hebben fabrikanten van plaatsingsmachines aanzienlijke R&D-middelen geïnvesteerd in het optimaliseren van het ontwerp van de plaatsingskop. Hoogprecisie lineaire motoren drijven de plaatsingskoppen aan, waardoor een precisie wordt bereikt die meerdere keren groter is dan die van traditionele roterende motoren, waardoor positionering op submicronniveau mogelijk wordt. Verder gebruiken visuele herkenningssystemen met hoge resolutie geavanceerde beeldverwerkingsalgoritmen voor snelle en nauwkeurige identificatie en uitlijning van chip-pinnen, waardoor wordt gegarandeerd dat elke chip nauwkeurig en precies op het moederbord wordt geplaatst. Dit vermindert effectief productdefecten veroorzaakt door plaatsingsfouten en waarborgt de superieure prestaties en kwaliteit van Apple mobiele telefoons.
In de automotive elektronicasector stellen motorbesturingseenheden (ECU's) strenge betrouwbaarheidseisen. De plaatsingsmachine versterkt zijn mechanische structuurontwerp en gebruikt materialen met een hoge sterkte en een lage uitzettingscoëfficiënt om zijn frame te vervaardigen, waardoor de trillingen en thermische vervorming van de apparatuur tijdens langdurige hogesnelheidswerking effectief worden verminderd, waardoor de stabiliteit van de plaatsingsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd wordt een redundantieontwerpconcept geïntroduceerd en worden belangrijke bewegingsbesturingssystemen, voedingssystemen, enz. uitgerust met back-upmodules. Zodra de hoofdmodule uitvalt, kan de back-upmodule snel en naadloos worden overgeschakeld om de productiecontinuïteit te garanderen, waardoor de plaatsingsopbrengst van automotive elektronische componenten zo hoog is als meer dan 99,9%, wat een solide garantie biedt voor de stabiele werking van het voertuig.
(II) Hoge Efficiëntie: Multi-cantilever en Dual-Line Transportband Worden de Hoofdstroom
Traditionele single-cantilever plaatsingsmachines hebben steeds meer moeite om te voldoen aan de eisen van grootschalige productie. Multi-cantilever plaatsingsmachines komen echter nu op. Een high-end productielijn voor mobiele telefoons bij Samsung Electronics maakt bijvoorbeeld gebruik van een quad-cantilever plaatsingsmachine die in dezelfde tijd exponentieel meer plaatsingstaken kan verwerken in vergelijking met een traditionele single-cantilever plaatsingsmachine. De vier cantilevers werken in tandem, waardoor één cantilever componenten kan oppakken terwijl de anderen tegelijkertijd plaatsingsbewerkingen uitvoeren. Dit verkort de plaatsingscyclus voor een enkele PCB aanzienlijk, waardoor de capaciteit van de productielijn met 3-4 keer wordt verhoogd en effectief wordt gezorgd voor voldoende aanbod van Samsung mobiele telefoons aan de wereldmarkt.
Dual-line transportbandtechnologie heeft ook aanzienlijke bijdragen geleverd aan efficiëntieverbeteringen. Dual-line transportband plaatsingsmachines spelen een sleutelrol in de productielijn voor Huawei's 5G-basisstationapparatuur. Deze plaatsingsmachines gebruiken een gesynchroniseerde werking, waardoor ze tegelijkertijd twee grote PCB's van dezelfde specificaties kunnen plaatsen. Bij het assembleren van 5G-basisstationhoofdcontroleborden vermindert het dual-channel transportbandontwerp de ineffectieve wachttijd van de plaatsingsmachine aanzienlijk, waardoor de algehele benuttingsgraad van de apparatuur met bijna 50% wordt verhoogd, waardoor de productiecyclus van 5G-basisstationapparatuur aanzienlijk wordt verkort en sterke ondersteuning wordt geboden voor Huawei's snelle lay-out in de wereldwijde 5G-markt.
(III) Hoge Integratie: Multifunctionele Integratie
In de consumentenelektronicasector streven slimme draagbare apparaten naar extreme lichtheid, dunheid en compactheid. Chip plaatsingsmachines met geïntegreerde doseermogelijkheden kunnen de hoeveelheid en plaatsing van lijm nauwkeurig regelen en tegelijkertijd kleine chips plaatsen, waardoor processen zoals chip underfill worden voltooid. Dit garandeert de chipstabiliteit in complexe werkomgevingen en verbetert effectief de productbetrouwbaarheid. Geïntegreerde detectiemogelijkheden bewaken de plaatsingskwaliteit in real-time. Detecteer onmiddellijk problemen zoals offset of ontbrekende onderdelen, waardoor waarschuwingen en correcties worden geactiveerd om te voorkomen dat defecte producten naar het volgende proces worden doorgegeven. Dit verhoogt de first-time yield van slimme draagbare apparaten tot meer dan 98%, wat de snelle marktintroductie vergemakkelijkt.
De convergentie van halfgeleiderverpakkingen en SMT wordt steeds prominenter. In de geavanceerde halfgeleiderverpakkingsproductielijnen van TSMC voeren chip plaatsingsmachines niet alleen traditionele SMT plaatsingstaken uit, maar bieden ze ook wafer-level packaging (WLP) mogelijkheden. Met behulp van een speciaal ontworpen plaatsingskop en een hoogprecisie vacuümzuigsysteem kunnen kleine chips direct op wafers worden geplaatst, waardoor een hoge dichtheid chipintegratie wordt bereikt. Verder zorgen geavanceerde bondingprocessen voor stabiele en betrouwbare elektrische verbindingen tussen de chip en de wafer, wat kritieke ondersteuning biedt voor de massaproductie van hoogwaardige halfgeleiderchips en voldoet aan het ultieme streven naar chip prestaties op gebieden zoals kunstmatige intelligentie en high-performance computing.
(IV) Flexibiliteit: Flexibele Aanpassing aan Diverse Productiebehoeften
Het modulaire ontwerp maakt plaatsingsmachines als transformatoren, die zich gemakkelijk aanpassen aan diverse productietaken. Foxconn, een van 's werelds grootste dienstverleners op het gebied van elektronische productie, gebruikt op grote schaal modulaire plaatsingsmachines in zijn fabrieken. Om te voldoen aan diverse elektronische productorders van klanten zoals Apple, HP, kan Foxconn de productie snel omschakelen van moederborden voor mobiele telefoons naar computermoederborden, van high-end serverprintplaten naar kleine consumentenelektronicaborden, door eenvoudigweg de bijbehorende plaatsingskopmodules en voedingsmodules snel te vervangen. Het vervangen van een hogesnelheid plaatsingskopmodule door een hoogprecisie exemplaar kan bijvoorbeeld voldoen aan de plaatsingseisen van complexe chips op servermoederborden. Door de voedingsmodule aan te passen aan componenten van verschillende specificaties, kan een enkele productielijn snel schakelen tussen tientallen verschillende producten, waardoor de productieflexibiliteit en de benuttingsgraad van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd.
Het verbeteren van de materiaalcompatibiliteit is ook cruciaal. Op de productielijnen van Xiaomi's ecosysteembedrijven zijn plaatsingsmachines compatibel met duizenden materialen van verschillende specificaties, variërend van kleine 01005 weerstanden en condensatoren tot grote BGA-verpakte chips. Een intelligent herkenningssysteem identificeert automatisch de materiaalgrootte, -vorm en -pin-type en past automatisch de plaatsingsparameters aan om een nauwkeurige plaatsing van elk materiaal te garanderen. Of het nu gaat om Xiaomi mobiele telefoons, polsbandjes of printplaten voor slimme huishoudelijke apparaten, dezelfde plaatsingsmachine kan ze efficiënt plaatsen en plaatsen, voldoen aan Xiaomi's diverse productbehoeften en snel itererende productie-eisen.
(V) Intelligentie: AI Empowerment, Autonome Foutcorrectie
De diepgaande toepassing van machine learning en kunstmatige intelligentie technologieën heeft chip plaatsingsmachines een "intelligent brein" gegeven. In het productieproces van Lenovo computermoederborden gebruiken chip plaatsingsmachines machine learning algoritmen om grote hoeveelheden eerdere plaatsingsgegevens te analyseren. Deze machines kunnen op intelligente wijze potentiële problemen met de componentplaatsing voorspellen, zoals een batch weerstanden met verhoogde plaatsingsdefectpercentages als gevolg van loodoxidatie, en proactief optimalisatieoplossingen bieden. Tijdens de daadwerkelijke plaatsing, als er een afwijking wordt gedetecteerd, past de chip plaatsingsmachine snel plaatsingsparameters zoals druk en hoek aan op basis van het intelligente algoritme, waardoor eventuele afwijkingen automatisch worden gecorrigeerd. Dit heeft het defectpercentage van de moederbordplaatsing met meer dan 30% verminderd, waardoor de hoogwaardige productie van Lenovo computers wordt gewaarborgd.
Big data-analysetechnologie vergemakkelijkt productie-optimalisatie. In de productiewerkplaatsen van Bosch Automotive Electronics verzamelen en uploaden chip plaatsingsmachines elke plaatsingsgegevens naar een cloudgebaseerd big data-platform. Door deze enorme hoeveelheid gegevens diepgaand te analyseren, krijgen ingenieurs een duidelijk inzicht in de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, de productie-efficiëntie, de trends in de productkwaliteit en andere informatie. Er werd bijvoorbeeld vastgesteld dat een productielijn lichte schommelingen in de plaatsingsnauwkeurigheid vertoonde binnen een specifieke tijdsperiode. Big data-analyse wees dit aan als gevolg van schommelingen in de omgevingstemperatuur die de precisie van de plaatsingskop beïnvloedden. Bijgevolg werden onmiddellijke maatregelen genomen, zoals het aanpassen van de temperatuur van de werkplaats en het optimaliseren van het kalibratieproces van de plaatsingskop, om de stabiliteit van het productieproces en de consistentie van de productkwaliteit te waarborgen, waardoor de betrouwbaarheid en het concurrentievermogen van de automotive elektronische producten van Bosch effectief werden verbeterd.
(VI) Vergroening: Milieubescherming is een belangrijke focus.
Apple heeft consequent groene ontwikkeling binnen zijn toeleveringsketen bevorderd en zijn contractfabrikanten hebben aanzienlijk succes geboekt bij het beheer van het energieverbruik van hun SMT plaatsingsmachines. Door geavanceerde variabele frequentie aandrijftechnologie te gebruiken, passen plaatsingsmachines de motorsnelheid intelligent aan op basis van de werkelijke productiebelasting, waardoor de energieverspilling die gepaard gaat met traditionele apparatuur die onbelast of met lage belasting werkt, wordt geëlimineerd. In de productie van Apple iPads verminderen de nieuwere machines het energieverbruik per eenheid met ongeveer 25% in vergelijking met oudere modellen, waardoor aanzienlijke jaarlijkse elektriciteitskosten worden bespaard en wordt bijgedragen aan Apple's doel om CO2-neutraliteit te bereiken.
Om afval te verminderen, hebben Huawei's SMT productielijnen een gesloten-lus materiaalbeheersysteem geïntroduceerd. Chip plaatsingsmachines, in combinatie met dit systeem, recyclen en hergebruiken nauwkeurig soldeerpasta en componentenafval uit het productieproces. Zo kan gerecyclede soldeerpasta worden gezuiverd en hergebruikt in het soldeerproces van printplaten. Componentenafval wordt vervolgens gesorteerd en gedemonteerd, waarbij herbruikbare onderdelen terugkeren naar de productie. Dit heeft de afvalemissies met bijna 40% verminderd, waardoor zowel de productiekosten als de milieuvervuiling zijn verlaagd.
Om de milieuvriendelijkheid van materialen te verbeteren, beginnen veel fabrikanten van chip plaatsingsmachines recyclebare materialen te gebruiken in componenten zoals behuizingen en transportbanden. Foxconn gebruikt bijvoorbeeld biologisch afbreekbare kunststoffen in sommige chip plaatsingsmachines in plaats van traditionele technische kunststoffen. Deze materialen ontbinden snel in de natuurlijke omgeving aan het einde van de levensduur van de apparatuur, waardoor de langetermijnschade van e-waste aan bodem- en waterbronnen wordt verminderd en de sociale verantwoordelijkheid voor groene milieubescherming wordt vervuld.
(VII) Diversificatie: Specifieke Aanpassing, Gebruikmaken van Verschillende Sterktes
Op maat gemaakte chip plaatsingsmachines zijn ontstaan om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën. In de medische elektronicasector stellen Mindray Medical's productie van high-end medische apparaten extreem hoge eisen aan chip plaatsingsmachines. Op maat gemaakte chip plaatsingsmachines beschikken over ultra-schone werkomgevingen. Uitgerust met high-efficiency particulate air (HEPA) filters, filteren ze effectief fijnstof en micro-organismen uit de lucht, waardoor ze de printplaten van het medische apparaat niet verontreinigen. Verder streven ze naar uitzonderlijke plaatsingsprecisie, waardoor een nauwkeurige plaatsing van kritieke componenten zoals kleine biosensorchips mogelijk is. Dit garandeert de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van testgegevens van medische apparaten, waardoor de gezondheid van patiënten wordt beschermd.
Voor kleine en middelgrote ondernemingen zijn kosteneffectieve, compacte chip plaatsingsmachines een uitkomst. Een startup die gespecialiseerd is in de productie van slimme luidsprekers, die te maken heeft met beperkte middelen en een kleine productielocatie, koos bijvoorbeeld voor een kleine desktop chip plaatsingsmachine. Ondanks zijn compacte formaat biedt deze machine uitgebreide functionaliteit, hogesnelheid plaatsingsmogelijkheden en hoge precisie, die voldoen aan de plaatsingseisen van veelvoorkomende componenten op printplaten van slimme luidsprekers. Verder zijn deze apparaten gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, waardoor de aanschaf- en bedrijfskosten voor bedrijven aanzienlijk worden verlaagd en startups een voet aan de grond kunnen krijgen in de fel concurrerende markt.
Te midden van de continue opkomst van nieuwe verpakkingsformaten blijven die bonders evolueren om zich aan te passen. Met de geleidelijke adoptie van fan-out wafer-level packaging (FOWLP) technologie in de halfgeleiderindustrie, worden die bonders geoptimaliseerd voor de unieke kenmerken van dit verpakkingsformaat. Hun speciaal ontworpen flexibele die bondingkoppen behandelen voorzichtig en nauwkeurig ultradunne, ultra-grote wafer-level verpakte chips, waardoor ze niet beschadigd raken tijdens het bondingproces. Verder, in combinatie met een hoogprecisie visuele uitlijningssysteem, lijnen ze de kleine fan-out pinnen op de chips nauwkeurig uit, wat voldoet aan de strenge verpakkings- en bondingeisen van hoogwaardige chips zoals 5G- en AI-chips, wat de technologische vooruitgang in de halfgeleiderindustrie stimuleert.
4. Uitdagingen Coëxisteren: Doornen op de Weg Vooruit
Hoewel de toekomst van SMT plaatsingsmachines veelbelovend is, is de weg vooruit niet helemaal glad en liggen er tal van uitdagingen in het verschiet.
Vanuit een technologisch innovatieperspectief vereist de continue zoektocht naar hogere precisie, snellere snelheid en grotere intelligentie dat bedrijven enorme hoeveelheden R&D-fondsen en mankracht investeren. Het ontwikkelen van een visueel herkenningssysteem van de volgende generatie met hoge precisie vereist bijvoorbeeld niet alleen het overwinnen van uitdagingen zoals de productie van ultra-precisie optische lenzen en hogesnelheid beeldverwerkingsalgoritmen, maar ook het aanpakken van complexe problemen zoals systeemstabiliteit en compatibiliteit. Het verkennen van nieuwe bewegingsbesturingstechnologieën om positionering op submicron- of zelfs nanometerniveau van plaatsingskoppen te bereiken, stelt extreem hoge eisen aan de interdisciplinaire integratie van mechanisch ontwerp, materiaalkunde en besturingstheorie. Voor kleinere, minder krachtige kleine en middelgrote ondernemingen zijn dergelijke enorme R&D-investeringen ongetwijfeld een zware last, waardoor ze mogelijk achterblijven in de golf van technologische vooruitgang.
Kostenbeheersing is ook een aanzienlijke uitdaging. Enerzijds zijn high-end componenten zoals hoogprecisie kogelomloopspindels, hoogwaardige motoren en geavanceerde sensoren sterk afhankelijk van import. Deze componenten zijn niet alleen duur om aan te schaffen, maar lopen ook het risico van een onstabiele levering en leveringsonderbrekingen als gevolg van handelswrijvingen, waardoor de totale kosten van plaatsingsmachines hoog blijven. Verder geven bedrijven, met stijgende arbeidskosten, meer uit aan productie, inbedrijfstelling en onderhoud, waardoor de winstmarges verder worden uitgeknepen. Het niet effectief beheersen van de kosten plaatst bedrijven in een nadelige positie op de markt.
De intensiteit van de concurrentie op de markt is onvoorstelbaar. Internationaal gerenommeerde merken, die gebruikmaken van hun diepgaande technische expertise, uitgebreide merkinvloed en uitgebreide wereldwijde verkoop- en servicenetwerken, domineren stevig de high-end markt en blijven marktaandeel in opkomende markten aantasten. Ondertussen zitten veel binnenlandse bedrijven vast in felle prijsoorlogen in de midden- en low-end markten, wat resulteert in ernstige producthomogeniteit en magere winsten. Met bijvoorbeeld tientallen producten die vergelijkbare prestatieparameters op de markt aanbieden, zijn sommige bedrijven bereid om onder de kostprijs te verkopen om orders veilig te stellen, wat leidt tot een daling van de winstgevendheid in de hele industrie en een ernstige uitdaging vormt voor duurzame ontwikkeling.
Geconfronteerd met deze uitdagingen kunnen SMT plaatsingsmachinebedrijven alleen vooruitgaan in de toekomstige ontwikkelingsgolf en een glorieus hoofdstuk in de elektronische productie blijven schrijven door hun vastberadenheid om te innoveren te versterken, R&D-investeringen te verhogen en hun onafhankelijke innovatiemogelijkheden te verbeteren; optimaliseren van supply chain management, verminderen van inkoopkosten en versterken van kostenbeheersing; diepgaand cultiveren van gesegmenteerde markten, creëren van gedifferentieerde concurrentievoordelen en versterken van merkopbouw.
5. De Toekomst Is Aangekomen: Het Nieuwe Tijdperk van SMT Plaatsingsmachines Omarmen
Kortom, SMT plaatsingsmachines maken grote sprongen in de richting van hoge prestaties, hoge efficiëntie, hoge integratie, flexibiliteit, intelligentie, milieuvriendelijkheid en diversificatie. Deze ontwikkelingstrends zijn het onvermijdelijke resultaat van technologische vooruitgang en marktvraag, en ze bieden ook ongekende kansen voor de elektronische productie-industrie.
Voor ons SMT-ingenieurs en -beoefenaars is dit een tijdperk vol uitdagingen en beloften. We moeten gelijke tred houden met de technologische ontwikkelingen, voortdurend nieuwe kennis en vaardigheden verwerven en onze professionele competentie verbeteren om ons aan te passen aan de steeds intelligentere en complexere bedienings- en onderhoudseisen van plaatsingsmachines. We moeten innovatief zijn en actief deelnemen aan de technologische R&D en procesverbeteringen van ons bedrijf, wat bijdraagt aan de opkomst van binnenlandse plaatsingsmachines. Verder moeten we het milieubewustzijn versterken en groene concepten in elk aspect van de productie integreren, waardoor de duurzame ontwikkeling van de elektronische productie-industrie wordt bevorderd.
We geloven dat we in de nabije toekomst, met de voortdurende innovatie van SMT plaatsingsmachinetechnologie, getuige zullen zijn van de elektronische productie-industrie die nog grotere hoogten bereikt, waardoor consumenten over de hele wereld krachtigere, lichtere, draagbare en milieuvriendelijke elektronische producten krijgen, waardoor technologie de menselijke levens beter kan dienen. Laten we samenwerken om de komst van een nieuw tijdperk van SMT plaatsingsmachines te verwelkomen!
Bekijk meer

Wat is een intelligente röntgenmeter?
2025-08-14
Een röntgenteller (ook bekend als een röntgen telmachine) gebruikt röntgentechnologie om elektronische componenten automatisch te tellen. Het kernprincipe is gebaseerd op de differentiële absorptie van röntgenstralen door materialen en intelligente beeldherkenningstechnologie. De belangrijkste werkingsprincipes zijn onder meer:
1. Röntgenstraalgeneratie en -penetratie
Straalgeneratie: Een hoogspanningsgenerator levert een hoge spanning aan de röntgenbuis, waardoor elektronen die door de kathodefilament worden uitgezonden, met hoge snelheid botsen met de anodetarget (zoals wolfraammetaal), waardoor röntgenstralen worden gegenereerd.
Materiaalinfiltratie: Röntgenstralen dringen door de lade of strip met elektronische componenten. Materialen met verschillende dichtheden (zoals metalen pinnen en plastic verpakkingen) absorberen de röntgenstralen in verschillende mate, wat resulteert in verschillende intensiteiten na penetratie.
2. Beeldopname en signaalomzetting
Detectorontvangst: Een flat-panel detector (of parallelle-plaatdetector) vangt de röntgenstralen op na penetratie en genereert een grijswaardenbeeld op basis van de intensiteitsverschillen (gebieden met hoge dichtheid verschijnen donker, gebieden met lage dichtheid verschijnen helder).
Signaaldigitalisering: De detector zet het optische beeld om in een elektrisch signaal, dat vervolgens wordt verzonden naar het beeldverwerkingssysteem. III. Intelligente beeldverwerking en telling
Beeldvoorverwerking: Optimaliseert de beeldkwaliteit door ruisonderdrukking, contrastverbetering en andere technologieën.
Functieherkenning:
Contourextractie: Gebruikt randdetectie-algoritmen om de vorm, grootte en positie van componenten te identificeren.
Laaganalyse: Gebruikt diepe beeldverwerkingsalgoritmen om verborgen componenten laag voor laag te identificeren in meerlaagse trays.
AI-ondersteunde telling: Door patroonherkenning en deep learning-algoritmen te combineren, worden componentdatabasefuncties gematcht voor nauwkeurige classificatie en automatische telling.
IV. Resultaatuitvoer
Verwerkte gegevens worden in realtime weergegeven op de gebruikersinterface, waarbij kwantiteitsrapporten worden gegenereerd die kunnen worden gesynchroniseerd met productiemanagementsystemen (zoals MES). Gegevensexport en rapportafdrukken worden ondersteund.
Met vriendelijke groet
E-mail :wenzhanhucai@163.com
Wechat: 18823383970
Tel: +8618823383970
Website: www.smtwenzhan.com
Bekijk meer

FUJI NXT M3III introduceert
2025-08-07
De NXT-machine is niet beperkt tot het conventionele concept van een "chipmonteur". In plaats daarvan streeft het ernaar een compleet nieuw "nieuw SMT-productielijnsysteemconcept" te creëren in het tijdperk van hervorming en ontwikkeling, waarbij wordt gestreefd naar totale resolutie. Door zich aan te passen aan variabele productie, maakt de nieuwe chipmonteur van het systeem gebruik van geavanceerde technologie, waardoor een gloednieuwe chipmonteur ontstaat die uitgebreide sensorfuncties gebruikt voor plaatsingsbetrouwbaarheid en kwaliteitscontrole. De NXT-machine is verkrijgbaar in twee typen: de M3(S) en M6(S) modules, elk met verschillende modulebreedtes. Ontworpen met miniaturisatie en lage kosten in gedachten, bereikt deze machine ruimtebesparing, hoge output en een lage prijs in vergelijking met eerdere modellen, waardoor de productiekosten per productie-eenheid aanzienlijk worden verlaagd.
De Fujifilm NXT M3III (4M III Base) SMT-plaatsingsmachine heeft een compacte voetafdruk, stabiele prestaties en verbeterde productiviteit. Het ondersteunt 03015 componenten met een plaatsingsnauwkeurigheid van ±25μm*. De brede compatibiliteit maakt het mogelijk om het uit te rusten met verschillende plaatsingskoppen om te voldoen aan de productiebehoeften van de klant.
1. Plaatsingsnauwkeurigheid: Onder optimale omstandigheden bereikt een zeer nauwkeurige afstelling voor rechthoekige chip plaatsing ±0,038 (±0,050) mm (3σ) cpk ≥ 1,00.
2. Plaatsingssnelheid: Capaciteit bereikt tot 25.000 CPH en 24.000 CPH met de component aanwezigheidscontrolefunctie ingeschakeld.
3. Toepasbare PCB-grootte: Dubbele spoorbreedtes variëren van 48 mm × 48 mm tot 534 mm × 510 mm.
4. Toepasbare componentgrootte: 0402 tot 7,5 × 7,5 mm, met een maximale hoogte van 3,0 mm.
Met vriendelijke groet
E-mail :wenzhanhucai@163.com
Wechat: 18823383970
Tel: +8618823383970
Website: www.smtwenzhan.com
Bekijk meer