Bericht versturen
Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
Ongeveer ons
Uw Professionele & Betrouwbare Partner.
Shenzhen WenZhan elektronische technologie co., LTD. is een professionele SMT pick & place machine en de machine onderdelen dienstverleners.Het bedrijf levert voornamelijk onderdelen voor SMT-machines van SAMSUNG/YAMAHA SMT-machines/FUJI SMT-machines/ ,PANASONIC SMT-machineonderdelen/JUKI SMT-machineonderdelen/SONY SMT-machineonderdelenOns bedrijf levert verschillende soorten producten van hoge kwaliteit en gunstige prijs.We zijn blij met uw vraag en we zullen zo snel mogelijk terugkomen.We ...
Leer meer

0

Gevestigd jaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
gediende klanten

0

Miljoen+
Jaarlijkse Verkoop
CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. hoge kwaliteit
Trust Seal, Credit Check, RoSH en Supplier Capability Assessment.het bedrijf heeft strikt systeem voor kwaliteitscontrole en professioneel testlaboratorium.
CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. 100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

kwaliteit SMT-oogst en plaatsmachine & smt reflow-oven fabrikant

Vind Producten die beter aan Uw Vereisten voldoen.
Gevallen & Nieuws
De Recentste Hotspots.
Ken je de Samsung Decan S1 pick and place machine?
Ken je de Samsung Decan S1 pick-and-place machine?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)De machine wordt geproduceerd door Samsung, een toonaangevende leverancier van elektronica.   Belangrijkste kenmerken en functies van de Samsung Decan S1 pick and place machine zijn:   1. Hoge snelheidsplaatsing: De machine is ontworpen om componenten op PCB's te plaatsen met een hoge snelheid, waardoor de productie-efficiëntie en de doorvoer worden verhoogd.   2. Hoog nauwkeurige plaatsing: De Samsung Decan S1 pick and place machine biedt een hoge precisie van de plaatsing van componenten, waardoor nauwkeurige positionering en uitlijning op het PCB.   3. Visie­systeem: De machine is uitgerust met een visie­systeem waarmee zelfs kleine en complexe onderdelen met hoge nauwkeurigheid kunnen worden herkend en uitgelijnd.   4- Multifunctionaliteit: de pick and place machine kan een breed scala aan componenten verwerken, met inbegrip van verschillende groottes, vormen en soorten,het veelzijdig maken voor verschillende elektronische assemblagevereisten.   5. Gebruikersvriendelijke interface: De machine beschikt over een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface waarmee operators het plaatsingsproces gemakkelijk kunnen programmeren en controleren.   Om de Samsung Decan S1 pick-and-place-machine te kunnen gebruiken, moeten de gebruikers de machine eerst instellen volgens de specifieke PCB-opmaak en -componentvereisten.Dit omvat het programmeren van de componenten plaatsing sequentie, het instellen van de instellingen van het visie­systeem en het kalibreren van de machine voor een nauwkeurige plaatsing.   Tijdens de werking haalt de machine onderdelen van voeders op met vacuümspuiten en plaatst deze nauwkeurig op de aangewezen plaatsen op het PCB.Het gezichtssysteem zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en plaatsing van de onderdelen, terwijl de hogesnelheidsmogelijkheden van de machine bijdragen tot het optimaliseren van de productie-efficiëntie.   Regelmatig onderhoud en kalibratie van de pick-and-place machine zijn essentieel om optimale prestaties en nauwkeurigheid bij de plaatsing van de onderdelen te garanderen.De Samsung Decan S1 pick and place machine is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor elektronicafabrikanten die een snelle en precieze plaatsing van componenten op PCB's willen bereiken.  
Ken je een pcb reinigingsmachine?
PCBA-reinigingsmachines spelen een vitale rol in het elektronische productieproces,het garanderen van de schoonheid en betrouwbaarheid van printplaten (PCBA's) vóór verdere verwerking of de assemblage van het eindproduct.   Functionaliteit:   1Verontreinigingsmiddelen verwijderen: PCBA-reinigingsmachines zijn ontworpen om verschillende soorten verontreinigingen van het oppervlak van het PCBA te verwijderen, waaronder fluxresiduen, soldeerpasta, stof en andere deeltjes.Deze verontreinigende stoffen kunnen zich ophopen tijdens de soldeer- en montageprocessen en, als het niet wordt gecontroleerd, kan leiden tot problemen zoals verminderde elektrische prestaties, verhoogd risico op kortsluitingen en mogelijke componentfouten. 2Selectieve reiniging: geavanceerde PCBA-reinigingsmachines beschikken vaak over selectieve reinigingsmogelijkheden, waardoor verontreinigende stoffen doelgericht van specifieke gebieden van het lichaam kunnen worden verwijderd.PCBA, waarbij gevoelige onderdelen of gebieden die niet moeten worden gereinigd, worden vermedenDeze selectieve aanpak helpt het risico op beschadiging van gevoelige elektronische onderdelen tijdens het reinigingsproces te minimaliseren. 3Reinigingstechnieken: PCBA-reinigingsmachines gebruiken een reeks reinigingstechnieken, waaronder, maar niet beperkt tot: Ultrasone reiniging: maakt gebruik van hoogfrequente geluidsgolven om de reinigingsoplossing te roeren en verontreinigende stoffen effectief van het PCBA-oppervlak te verwijderen. Sprayreiniging: een zorgvuldig geselecteerde reinigingsoplossing op het PCBA-oppervlak sproeit om verontreinigende stoffen op te lossen en weg te spoelen. Onderdompeling reiniging: onderdompelt de PCBA in een reinigingsoplossing tank, waardoor een grondige reiniging van alle oppervlakken. 4. droogvermogen: na het reinigingsproces bevatten PCBA-reinigingsmachines vaak droogmechanismen, zoals warmluchtmessen of infrarooddrogingsystemen,om ervoor te zorgen dat het PCBA volledig droog is en vrij is van residuen van reinigingsoplossing. 5Procesbeheersing en -bewaking: geavanceerde PCBA-reinigingsmachines beschikken over geavanceerde regelsystemen die een nauwkeurige regulering van reinigingsparameters, zoals temperatuur,concentratie reinigingsoplossingDeze besturingssystemen maken ook een real-time monitoring van het reinigingsproces mogelijk, waardoor consistente en effectieve resultaten worden gewaarborgd.   Gebruiksaanwijzing:   1. PCBA-voorbereiding: Zorg ervoor dat de PCBA goed is bevestigd en in het werkgebied van de reinigingsmachine is geplaatst.Verwijder alle beschermende bedekkingen of maskeringsmaterialen die het reinigingsproces kunnen belemmeren. 2Selectie van reinigingsoplossing: Kies de juiste reinigingsoplossing op basis van de specifieke verontreinigende stoffen die op de PCBA aanwezig zijn en de aanbevolen specificaties van de machine.Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant of raadpleeg een procestechnicus om de optimale reinigingsoplossing te bepalen. 3. Instelling van de reinigingscyclus: de reinigingsmachine wordt geprogrammeerd met de gewenste reinigingsparameters, zoals de reinigingsduur, de oplossingstemperatuur en, indien van toepassing, de ultrasone frequentie of de spuitdruk.Zie de gebruiksaanwijzing van de machine of raadpleeg de fabrikant voor de aanbevolen instellingen. 4. Start het reinigingsproces: start de reinigingscyclus en controleer de PCBA gedurende het hele proces.of andere afwijkingen die aanpassingen van de reinigingsparameters kunnen vereisen. 5. Drogen en inspectie: Wanneer de reinigingscyclus is voltooid, verwijdert u de PCBA zorgvuldig uit de machine en inspecteert u deze op resterende verontreinigingen of vocht.het PCBA door het droogsysteem van de machine laten lopen om te zorgen dat alle resterende reinigingsoplossing volledig wordt verwijderd. 6. Inspectie na de reiniging: controleer de PCBA op de schoonheid en voer alle noodzakelijke elektrische of functionele tests uit om de effectiviteit van het reinigingsproces te verifiëren.Documenteren van de resultaten voor kwaliteitscontrole. 8Onderhoud en kalibratie: regelmatig onderhoud van de PCBA-reinigingsmachine, met inbegrip van het reinigen van de interne onderdelen, vervangen van versleten of beschadigde onderdelen,de sensoren en besturingssystemen volgens de aanbevelingen van de fabrikant kalibrerenEen goed onderhoud zorgt voor een consistente en betrouwbare reinigingsprestatie gedurende de gehele levensduur van de machine. PCBA-reinigingsmachines spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de kwaliteit en betrouwbaarheid van elektronische assemblages,uiteindelijk bijdragen aan de productie van hoogwaardige en duurzame elektronische producten.

2024

07/11

Wat is een SMT pick and place machine
Surface Mount Technology (SMT) plaatsmachines, algemeen aangeduid als "pick-and-place" of "chip shooter" machines, zijn essentiële hulpmiddelen in de moderne elektronica productie-industrie.Deze zeer geautomatiseerde machines zijn verantwoordelijk voor het nauwkeurig en efficiënt plaatsen van elektronische componenten, zoals geïntegreerde schakelingen, weerstanden en condensatoren, op printplaten (PCB's).   Belangrijkste functies:   1. Componentvoeding: SMT-plaatsingsmachines zijn uitgerust met componentenvoedingssystemen die automatisch de vereiste elektronische componenten naar de plaatsingshoofd leveren. 2.Deze voedingssystemen kunnen een grote verscheidenheid aan componenten en verpakkingsgroottes verwerken, waardoor een naadloze en efficiënte levering van onderdelen wordt gewaarborgd. 3- Precieze plaatsing: de plaatskop, voorzien van gespecialiseerde vacuümspuiten,is in staat om afzonderlijke componenten uit het voersysteem op te halen en met micrometer-nauwkeurigheid op het PCB te plaatsenDeze hoge precisie is cruciaal voor de succesvolle assemblage van compacte en dichtbevolkte PCB-ontwerpen. 4. Hoog snelheidsoperatie: Moderne SMT-plaatsingsmachines zijn ontworpen om te werken met ongelooflijk hoge snelheden, waarbij meestal componenten worden geplaatst met een snelheid van tot 60.000 componenten per uur of meer.Deze hogesnelheidscapaciteit stelt fabrikanten in staat om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelle productomzet en verhoogde productievolumes. 5. Visie-geleide plaatsing:Veel SMT-plaatsingsmachines bevatten visie-systemen die camera's en beeldverwerkingsalgoritmen gebruiken om de exacte positie en oriëntatie van componenten op het PCB te identificerenDeze visiegeleide plaatsing zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van de componenten en minimaliseert het risico op plaatsingsfouten. 6Flexible Component Handling: SMT-placement machines zijn in staat om een breed scala aan componententypen, maten en verpakkingsstijlen te verwerken, waaronder oppervlakte-montageapparaten (SMD's),ball grid array (BGA) -pakkettenDeze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat een breed scala aan productontwerpen en assemblagevereisten aan te passen. 7Geautomatiseerde programmering: De plaatsmachines worden doorgaans bestuurd door geavanceerde software die een gemakkelijke programmering en integratie met andere productiesystemen mogelijk maakt.Deze software stelt gebruikers in staat om programma's voor het plaatsen van componenten te maken en op te slaan, waardoor het installatie- en vervangingsproces voor verschillende PCB-ontwerpen wordt gestroomlijnd.   Gebruiksaanwijzing:   1. Bereid de plaatsingsmachine voor: Zorg ervoor dat de SMT-plaatsingsmachine correct is ingesteld, gekalibreerd en is aangesloten op de nodige stroom- en datasystemen.Laad de juiste voedingsmiddelen van de onderdelen en controleer of de machine klaar is voor gebruik. 2. Laad het PCB: plaats het PCB zorgvuldig op het plaatsingsniveau van de machine, zodat het goed is uitgelijnd en op zijn plaats vastzit. 3. Configureer het plaatsingsprogramma: selecteer of maak met behulp van de software-interface van de machine het juiste plaatsingsprogramma voor het PCB-ontwerp.plaatsingssequenties, en andere parameters. 4. Initiaal het plaatsingsproces: Start het plaatsingsproces door de componentenvoeding, visiegeleide plaatsing en highspeed-operatiemogelijkheden van de machine te activeren.De machine zal automatisch op te halen en plaats de vereiste componenten op de PCB met precisie en efficiëntie. 5. Bewaking van de plaatsing: Bewaking van de werking van de machine en toezicht op het plaatsingsproces op eventuele fouten of afwijkingen. 6. Ontladen van het geassembleerde PCB: Wanneer het plaatsproces is voltooid, verwijdert u het geassembleerde PCB zorgvuldig van de machine, om ervoor te zorgen dat alle componenten veilig op hun plaats zijn. 7. Onderhoud van de plaatsingsmachine: regelmatig de componenten van de machine reinigen en onderhouden, met inbegrip van de vacuümspuiten, zichtsystemen en voedingsmechanismen,na de door de fabrikant aanbevolen proceduresDit zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid gedurende de levensduur van de machine.   SMT-plaatsingsmachines vormen de ruggengraat van de moderne elektronicaproductie, waardoor complexe PCB's efficiënt, snel en nauwkeurig kunnen worden geassembleerd,uiteindelijk bijdragen aan de productie van betrouwbare en kosteneffectieve elektronische producten.

2024

06/26

2024

02/22