kwaliteit SMT pick-and-place machine & SAMSUNG pick and place machine Fabriek

Yamaha SMT-machines hebben een hoge reputatie op het gebied van surface mount technology (SMT), bekend om hun hoge precisie en stabiliteit. Verschillende modellen van Yamaha surface mount machines zijn geschikt voor diverse productiebehoeften. Hieronder geven we een gedetailleerde introductie van de precisieparameters van verschillende mainstream modellen.   Yamaha YSM20R De YSM20R is Yamaha's nieuwste generatie high-speed multifunctionele pick-and-place machine, ontworpen om de productie-efficiëntie te verbeteren met behoud van hoge precisie. Dit model bereikt een plaatsingsnauwkeurigheid van ±15μm (Cpk≥1.0) en biedt een goede balans tussen snelheid en nauwkeurigheid. De YSM20R maakt gebruik van unieke roterende aandrijftechnologie, wat zorgt voor een hoge stabiliteit en plaatsingsnauwkeurigheid, zelfs tijdens snelle werking.   Yamaha YS12F De YS12F is een high-speed universele pick-and-place machine ontworpen voor kleine tot middelgrote batchproductie. Het biedt een plaatsingsnauwkeurigheid van ±30μm (Cpk≥1.0), geschikt voor de precieze plaatsing van diverse componenten. De YS12F is uitgerust met een high-precision flying camera en een volledig automatisch visiecorrectiesysteem, waardoor de plaatsingsnauwkeurigheid zelfs onder hoge snelheidsomstandigheden niet in het gedrang komt.   Yamaha YSM10 De YSM10 is een compacte high-speed pick-and-place machine die primair gericht is op de productiebehoeften van high-density PCB's. Dit model heeft een plaatsingsnauwkeurigheid van ±25μm (Cpk≥1.0), waardoor het bijzonder geschikt is voor kleine componenten en high-density assemblage-toepassingen. De YSM10 beschikt over meerdere camerasystemen en intelligente herkenningstechnologie, wat de plaatsingsnauwkeurigheid en snelheid van componenten verder verbetert.   Yamaha YS24X De YS24X is een ultra-high-speed pick-and-place machine ontworpen voor grootschalige productielijnen. Ondanks de extreem hoge plaatsingssnelheid behoudt het een nauwkeurigheid van ±25μm (Cpk≥1.0). De YS24X maakt gebruik van geavanceerde servo-aandrijving en visiecorrectietechnologieën, waardoor de plaatsingsstabiliteit en -nauwkeurigheid aanzienlijk worden verbeterd met behoud van hoge snelheid.   Yamaha YSM40R De YSM40R is Yamaha's vlaggenschipmodel ontworpen voor grootschalige productie, gekenmerkt door zijn vermogen om ultra-hoge snelheid en hoge precisie in evenwicht te brengen. Het bereikt een plaatsingsnauwkeurigheid van ±20μm (Cpk≥1.0) en kan meer dan 200.000 componenten per uur plaatsen. De YSM40R beschikt over een multi-head ontwerp dat de plaatsingsprecisie aanzienlijk verbetert en tegelijkertijd de snelheid garandeert.  

Het werkingsprincipe omvat drie aspecten: het visuele positioneringssysteem vangt MARK-punten op het PCB en het stalen maaswerk vast via dubbele camera's op en neer,en bereikt micrometerniveau uitlijning nauwkeurigheid met high-speed lenzen en onafhankelijke lichtbronnenHet drukcontrolesysteem heeft een opstapprinter en de computer bedient parameters zoals druk/snelheid/slag van de schraper om een stabiele drukkwaliteit te garanderen.Het reinigingssysteem heeft een automatische veegfunctie, inclusief drie modi van droog/nat/vacuüm en een programmeerbare reinigingsfrequentie van 3.   Andere belangrijke informatie omvat: de maximale verwerkingsgrootte van het apparaat is 510 × 508,5 mm, met een herhaalbaarheidsgraad van ± 25 μm (6 σ-standaard),en het gebruikt het Instinctiv V9 besturingssysteemBij het beantwoorden moet u zich richten op het benadrukken van deze technische hoogtepunten en overmatige basisbeschrijvingen vermijden.   Aangezien dit een beschrijving van industriële apparatuur is, zijn wij van plan een gestructureerd presentatieformaat te gebruiken, verdeeld in twee hoofdonderdelen: kernsystemen en workflow.de onderdeel in de juiste positie om de structuur van het apparaat weer te geven, en gebruik deDe resultaten van de zoekopdrachten voor deDe onderliggende principes van de component vermelden video's, de specifieke link is niet beschikbaar, dus we hebben besloten de video component niet in te voegen.   1、 Kernsysteem samenstelling en functies Visueel positioneringssysteem. Dual view alignment: door de optische lens op/af te sturen, worden de MARK-punten op het PCB en het stalen mesh met hoge snelheid vastgelegd om een precieze alignment te bereiken.met een nauwkeurigheid van ± 25 micron (6 Sigma-standaard). Aanpassing van de lichtbron: het onafhankelijke verlichtingssysteem kan dynamisch de verlichtingsomstandigheden optimaliseren om de stabiliteit van de beeldherkenning te waarborgen. 13 Beheersysteem voor het drukken Cantilever printkop: ontworpen met een hoge stijfheid structuur, de schraper druk, snelheid en slag worden allemaal gecontroleerd door computer servo om de uniformiteit van het drukken te garanderen. Parameters van de schraper: de metaalschraper werkt onder een hoek van 45 ° -60 °, met een drukbereik van 3-15 N/cm2 en een snelheid van 20-80 mm/s,ervoor te zorgen dat de soldeerpasta de openingen van het stalen gaas volledig vult. 34 PCB-verwerkingsapparaat   Dynamisch klemsysteem: de magnetische bovenste pen en het randklemapparaat kunnen zich aanpassen aan PCB's van verschillende grootte/dikte (tot 510 mm × 508,5 mm), waardoor de vervorming van de printplaat effectief wordt overwonnen. Ondersteunende pinnen: voorkoming van PCB-buigingen tijdens het drukproces en handhaving van vlakheid 34 Systeem voor het reinigen van stalen mazen Automatische reiniging: Programmeerbare selectie van droogdoek, natdoek of vacuümadsorptie om residuele soldeerpasta aan de onderkant van het stalen gaas te verwijderen volgens de ingestelde cyclus,vermijden van verstopt gat   Gedetailleerde uitleg van de workflow 1. PCB-positionering Het PCB komt via een transportband in de apparatuur en wordt automatisch vastgeklemd.Het visuele systeem scant de MARK-punten en kalibreert de positie van het stalen gaas en PCB. 2. Soldeerpasta vullen De schraper beweegt zich horizontaal om de soldeerpasta gelijkmatig in de opening van het stalen gaas te drukken.Het servosysteem past de parameters van de schraper in realtime aan om ervoor te zorgen dat het vulpercentage van de opening groter is dan 95%. 3. Ontvorming en overdracht van drukwerk Het stalen gaas wordt van het PCB gescheiden en de soldeerpasta wordt precies op de soldeerplaten gelegd.De snelheid en de afstand tussen de ontvormingen moeten overeenkomen met de viscositeit van de soldeerpasta om trekken of overbruggen te voorkomen- Wat is er? 4. Reiniging en kwaliteitscontroleNa het voltooien van meerdere afdrukken wordt het bodemoppervlak van het stalen maatschap schoongemaakt met de automatische veegtoestel;Sommige modellen integreren SPI (solder paste detector) koppeling functie om de printkwaliteit in realtime te controleren   Belangrijkste technologische voordelen Precisiebeheersing: aangedreven door servomotoren met hoge precisie, gecombineerd met de Instinctiv V9 bedieningsinterface, met een afdruknauwkeurigheid van ± 25 μm. Stabiliteitsontwerp: de lichte structuur van de kantelkrabber-balk vermindert de traagheid en de herhaalbaarheid van het afdrukken Cpk is groter dan 2.0. Intelligente diagnose: het systeem voor zelfcontrole van fouten vraagt abnormale oorzaken aan (zoals afwijking van de druk van de schraper, storing van de visuele uitlijning, enz.) via geluids- en lichtalarmen.

Hios HP-10 digitale koppelmeter   ProductbeschrijvingKlanten kunnen van ons gebruik maken van een breed assortiment van HP-10 Digital Torque Meter. Het aangeboden assortiment is ontworpen door ervaren professionals van onze leveranciers, rekening houdend met de specifieke behoeften van klanten.Voordat het aanbod aan onze klanten wordt geleverd, scannen onze kwaliteitscontroles het gehele assortiment op goed gedefinieerde kwaliteitsparameters.Deze producten zijn op de markt verkrijgbaar tegen de meest redelijke prijzen.Klanten kunnen dit product in verschillende hoeveelheden gebruiken.   Gebruik voor het instellen van het koppel op elektrische schroevendraaiers, het controleren van het koppel van koppelsleutels of het meten van het koppel van verschillende roterende eenheden, enz. ● De gemeten gegevens kunnen in een computer worden ingevoerd.● In het geheugen kunnen maximaal 100 gegevens worden opgeslagen en gecontroleerd (alleen van toepassing op HP en HDP).● Met één eenheid koppelmeter kunnen max, min en ave koppelwaarden worden gemeten (alleen van toepassing op HP en HDP).● Nieuw product, HP-1, is ideaal voor het meten van 10 N·cm of kleiner koppel.● Het koppel kan zowel in de wijzerwijze als tegen de wijzerwijze worden gemeten.● Als standaardspecificatie zijn data- en analoge uitgangen beschikbaar.● We bieden kalibratie- en onderhoudsdiensten aan.● Aan alle koppelmeters is een inspectieverslag toegevoegd.   Meer informatie: Naam Hios HP-10 digitale koppelmeter Merken Hios Model HP-10 Voorwaarde originele Kwaliteit Topkwaliteit Voorraad groot Betaling T/T vóór verzending Verzending op tijd verzending Aflevering FedEx, UPS, DHL, zoals vereist. Pakket kartonnen doos met schuimbescherming      

feida in de SMT-industrie is de transliteratie van Feeder, dat in het algemeen wordt vertaald als feeder of feeder, ook bekend als feeder (maar deze term wordt minder vaak gebruikt in de SMT-industrie).De functie ervan is het installeren van SMD-oppervlakte-montagecomponenten op de voeder, en de voedingsbron voorziet in onderdelen voor de montage van de oppervlakte-montage-machine.   Bijvoorbeeld, als er 10 soorten componenten op een PCB moeten worden gemonteerd, zijn er 10 voeders nodig om de componenten te installeren en de oppervlakte-montage-machine te voeden.De functie ervan is het leveren van het rollenmateriaal aan het montagehoofdHet is niet standaard in de oppervlakte montage machine en moet apart worden gekocht.Het is een belangrijk onderdeel van de oppervlakte montage machine en oppervlakte montage proces.   1、 Het werkingsprincipe van de SMT-installatie­machine   De materiaalstrook wordt bevestigd aan de as van de SMT-machinevoeder en komt via het bandpersapparaat in de voedingsgroef.De bovenste riem en de weefbasis worden gescheiden door een scheidingsplaat en bevestigd aan het wikkelwielHet synchrone gat op de weefbasis wordt in de synchrone tandwielen geplaatst en de weefkop wordt tot aan het buitenste uiteinde van de oppervlaktebevestigingsmachine verlengd.Nadat de SMT-montagemachine in het materiaalstation is geladen, de montagehoofd pakt de onderdelen op volgens het programma en stuurt een mechanisch signaal naar het handvat via de "voederrol",een synchrone rotatie veroorzaken in een hoek om het volgende onderdeel naar de voedingspositie te brengen.   2、 Indeling van de voeder   1. onderscheid te maken per machinemerk en model. In het algemeen zijn de voedingsmiddelen die voor verschillende merken van oppervlaktebevestigingsmachines worden gebruikt, niet hetzelfde,maar verschillende modellen van hetzelfde merk kunnen over het algemeen door elkaar worden gebruikt.   2De soorten voeders zijn over het algemeen tape, tube en tray (ook wel wafelbakken genoemd).   3De band onderscheidt ook de breedte van de dragerband. De gebruikelijke breedten zijn 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 mm en 52 mm, met een afstand van 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm en 16 mm;De grootte van de diameter van de rol is 7 inch en 13 inch.   De voeder is een van de belangrijkste toebehoren van de oppervlaktebevestigingsmachine.en het is ook een belangrijk onderdeel dat van invloed is op de montagecapaciteit en de productie-efficiëntie in de montagetechnologieSommige SMT-machines voor oppervlaktebevestiging maken rechtstreeks gebruik van het aantal voeders dat als marker kan worden gemonteerd.   De SMT-machine voor oppervlaktebevestiging haalt de onderdelen van de voeder op de aangewezen plaats door middel van instructies.voor verschillende verpakkingen zijn overeenkomstige voeders vereistHieronder worden de meest voorkomende SMT-oppervlakte-machinevoeders op de markt genoemd, ingedeeld naar voermethode.  

Inleiding tot Samsung Pick and Place Machine 1+1 SMT procesplan   1、 Basiskennis van SMT SMT (Surface Mount Technology) is een productietechnologie waarbij elektronische componenten rechtstreeks op het oppervlak van een printplaat (PCB) worden gemonteerd.In vergelijking met de traditionele door-gat plug-technologieSMT heeft de voordelen van hoge automatisering, hoge productie-efficiëntie, hoge samenstellingsdichtheid, goede betrouwbaarheid en lage kosten.de oppervlakte-montage-machine is de kernapparatuur die verantwoordelijk is voor het nauwkeurig en nauwkeurig bevestigen van elektronische componenten op de aangewezen plaatsen op het PCB.. 2、 Overzicht van SMT-machinetechnologie en -apparatuur 1. Soorten en selectie van oppervlaktebevestigingsmachines: De oppervlaktebevestigingsmachines zijn op basis van de technologie in verschillende soorten onderverdeeld, zoals voeder, roterende, laserherkenning, enz.Bij het kiezen van een oppervlakte-montage machine, moeten factoren als productievolume, type onderdeel, grootte en precisievereisten in aanmerking worden genomen. 2. Hoofdfuncties en werkwijze van de oppervlaktebevestigingsmachine: De oppervlaktebevestigingsmachine voltooit hoofdzakelijk de stappen van het oppakken, identificeren, positioneren en monteren van componenten.In termen van het operationele proces, moet de oppervlakte montage machine punt kalibratie uit te voeren, montage programma's te ontwikkelen, en te controleren en aan te passen van het productieproces. 3、 Inleiding tot Samsung SMT Machine Samsung SMT-machines zijn geavanceerde apparatuur op het wereldwijde SMT-gebied, bekend om hun hoge precisie en efficiëntie.Het 1+1SMT-procesplan verwijst specifiek naar de configuratie van twee machines voor oppervlaktebevestiging op één productielijn om continue werking en een hoge uitvoercapaciteit te bereiken.Deze oplossing kan de productiesnelheid en -flexibiliteit aanzienlijk verbeteren en is geschikt voor de productie van elektronische apparatuur in grote hoeveelheden. 4、 1+1 SMT-procesplan Gedetailleerde uitleg 1. Procesconcept: op een SMT-productielijn worden door middel van een slimme lay-out twee oppervlaktebevestigingsmachines aan de voor- en achterzijde gebruikt.de andere accepteert tegelijkertijd nieuwe PCB-platen voor montagewerkzaamheden, waardoor een continue productie-stroom ontstaat.2Voordelen van het procesplan:- Verbetering van de productie-efficiëntie: door samenwerking tussen twee machines wordt de productiecapaciteit van één lijn effectief verhoogd.-Verbeterde flexibiliteit: Deze oplossing kan productieactiviteiten van verschillende partijen en soorten effectief verwerken.- Verkorte productietijd: doorlopende werking vermindert de wachttijd voor de vervanging van het bord en de lijn, waardoor de productiecyclus wordt verkort.- Vermindering van de productiekosten: Verbetering van het gebruik van de apparatuur, vermindering van de behoefte aan handarbeid en operationele complexiteit. 3. Belangrijke punten voor de uitvoering van het procesplan:- Productielijnopzet en logistiekontwerp: Ontwerp de productielijn redelijkerwijs om een soepel transport van PCB-platen en componenten te garanderen.- Synchronisatie en coördinatie van de apparatuur: zorgt voor een hoge coördinatie en synchronisatie tussen de twee machines voor oppervlakte-montage tijdens het productieproces.- Balance en optimalisatie van de productielijn: optimaliseren van de balans van de productielijn om de balans van elk proces te waarborgen en knelpunten te voorkomen.-Kwaliteitscontrole en -bewaking: realtime monitoring van de productiekwaliteit en tijdige aanpassing van de apparatuurparameters.   5、 Gerelateerde technologieën en onderhoud   1. Precieze positioneringstechnologie: SMT-machines moeten beschikken over een zeer nauwkeurige positioneringstechnologie om ervoor te zorgen dat de componenten nauwkeurig en nauwkeurig op PCB-platen worden gemonteerd.   2Laserherkenningstechnologie: gebruik van lasertechnologie om de vorm en richting van componenten te herkennen, waardoor de snelheid en nauwkeurigheid van de montage worden verbeterd.   3Onderhoud en probleemoplossing van apparatuur: regelmatig onderhoudsplannen opstellen, snel apparatuurfouten detecteren en oplossen en uitvaltijd verminderen.   6、 Toepassingsgevallen en voordelenanalyse   In praktische toepassingen wordt het 1+1SMT-processchema veel gebruikt bij de productie van elektronische producten zoals mobiele telefoons, tablets en draagbare apparaten.Door het effect van de uitvoering van dit plan te, kunnen bedrijven een aanzienlijke verbetering van de productie-efficiëntie, een verlaging van de productiekosten en een verkorte leveringscyclus van het product zien,de onderneming uiteindelijk aanzienlijke economische voordelen oplevert.  

Verkrijgbare gegevens van de Panasonic NPM-D3 high-speed-module pick and place machine: De Panasonic NPM-D3 high-speed module pick and place machine bereikt een hoge productiviteit van de plaatsing en inspectie in een uitgebreide montageproductielijn.Een consistent systeem zorgt voor een hoge efficiëntie en kwaliteit van de productie. Klanten kunnen de werkelijke productielijn vrij kiezen - via de plug and play functie kunnen zij de positie van elk werkhoofd vrij instellen. Door middel van de systeemsoftware om het algehele beheer van de productielijn, productie werkplaats, fabriek-door de productielijn beweging monitoring ondersteuning planning productie te bereiken.   Panasonic NPM-D3 high-speed module pick and place machine placement head heeft een lichtgewicht placement head met 16 spuitpunten en 12 spuitpunten, 8 spuitpunten,Optioneel 2 sproeiers, zijn er dubbelspurenprinters die aan de voorzijde worden afgedrukt en rechtstreeks worden aangesloten op de NPM-D3 dubbelspurenprinter aan de achterzijde.     Panasonic NPM-D3 high-speed module pick and place machine system software functies: 1) Montagehoogtebeheersysteem 2) Operationeel georiënteerd systeem 3) APC-systeem 4) Opties voor de beveiliging van onderdelen 5) Automatische model snijoptie 6) Optie voor communicatie met de host     Multifunktioneel productieproces: het gebruik van dubbelbandconveyorbanden maakt gemengde productie van verschillende soorten substraten in dezelfde productielijn mogelijk Kenmerken: tegelijkertijd een hogere oppervlakteproductiviteit en een hogere nauwkeurigheid Hoge productiemodus: productiviteit verhoogd met 20%, accuraatheid van de montage is hoog (in vergelijking met NPM-D2), hoge snelheid: 84000CPH, plaatsingsnauwkeurigheid 40UM Hoge precisie-modus: productiviteit met 9% toegenomen, accuraatheid van de montage met 25% toegenomen (in vergelijking met NPM-D2), hoge snelheid 76000CPH, plaatsingsnauwkeurigheid 30UM

Uitzonderlijke Waarde De KICstart²™ thermische profiler maakt gebruik van kerntechnologieën ontwikkeld door KIC, 's werelds toonaangevende bedrijf op het gebied van thermisch profileren, en wordt ondersteund door de wereldwijde organisatie van KIC. Door deze innovatieve technologieën in een voordelig systeem te verpakken, is de KICstart² een ideale, kosteneffectieve thermische profiler.   Gebruiksgemak De KICstart² profiler heeft alles wat u nodig heeft om snel een nauwkeurig profiel te verkrijgen, zonder ingewikkelde functies die u kunnen vertragen. Voor toepassingen waarbij u alleen het thermische profiel van uw product wilt, direct en zonder gedoe, is de KICstart² ideaal. Het gepatenteerde ontwerpconcept identificeert automatisch de locatie van elke ovenverwarmingszone, dus er zijn geen of weinig metingen nodig. Dit ontwerp corrigeert automatisch voor verschillende TC-locaties op het onderdeel, en lijnt ze uit voor een betere weergave van de profielgrafiek. Productie stilstand wordt verminderd bij gebruik van de Manual Prediction software, die de proces engineer een direct “trial and error” mogelijkheid biedt bij het zoeken naar meer geschikte ovenrecepten. De profileringsgegevens worden automatisch overgedragen naar een PC bij het aansluiten van de USB-kabel. Met zijn gebruiksvriendelijke en intuïtieve software kunnen nieuwe medewerkers in recordtijd worden opgeleid.     Directe Procesanalyse Zodra uw profiel is voltooid, analyseert de KICstart² automatisch uw proces met behulp van de Process Window Index™ (PWI™). De PWI is een enkel getal dat meet hoe goed uw profiel past binnen het thermische procesvenster van uw product (Zie de Process Window Index datasheet voor details). De PWI geeft een direct en objectief oordeel of uw product profiel binnen de specificaties valt, waardoor giswerk en meningen uit de procesanalyse worden geëlimineerd. Dit helpt u ervoor te zorgen dat al uw producten op al uw lijnen worden geproduceerd met meetbare, consistente kwaliteit.   Betrouwbare en Robuuste Thermische Profiler De superieure nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de KICstart² is niets minder dan u zou verwachten van de bekroonde productlijn van KIC. De KICstart² is een datalogger-eenheid met zes thermocouples die gebruik maakt van solid-state technologie, ontworpen om de dagelijkse of wekelijkse thermische cycli jarenlang te weerstaan, voor zowel loodvrije als loodhoudende assemblages.      

JUKI 40003256 4601N1620E600 2060 Rechter Kop T Motor A21878C SMT Reserveonderdelen        

Geautomatiseerde optische inspectie AOI SMT SMD PCB Inline Machine SAKI AOI Naam: AOI voor geautomatiseerde optische inspectieMerk: SAKIModel: InlineSpecificatie: AOI-machineVoorwaarde: origineelKwaliteit: topkwaliteitVoorraad: grootBetaling: T/T vóór verzendingVerzending: op tijd verzendingGarantie: 1 jaarAflevering: FedEx, UPS, DHL, op aanvraagVerpakking: doos met schuimbescherming   Veelgestelde vragen1Als de machine een probleem heeft nadat ik hem heb ontvangen, hoe kan ik dat doen?Je krijgt gratis onderdelen binnen de garantieperiode van de machine.2.KwaliteitAlle producten zijn getest op testbanken.De testgegevens zijn gekwalificeerd3- Op maat gemaakt.Alle producten kunnen worden aangepast aan uw behoeften4- Antwoord.We zullen u binnen 24 uur aanbieden als we uw vragen ontvangen5MOQ?1 set machine, gemengde bestelling is ook welkom.6.Verzekering van de handelBescherming van de kwaliteit van het product,bescherming van de levering op tijd,bescherming van de betaling Gerelateerd product We hebben een compleet assortiment van SMT pick and place machines voor FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, PANASONIC en zo verder. voeder, spuitstuk, SMT pick and place machine, PCB-conveyor,Cylinder, vibratievoeder, alles wat je nodig hebt, zeg het maar. Het belangrijkste merk is Fuji YAMAHA Samsung Panasonic SONY zware machine1. SMT smeerolie2. SMT-onderdelen3. mondstuk en voeder4. SMT-gordel en andere onderdelen van de machine        

Filter SMT Onderdelen Samsung /fuji /yamaha /juki filter voor SMT pick and place machine   Voorwaarde:Oorspronkelijk Kwaliteit: topkwaliteit Voorraad: groot Betaling:T/T vóór verzending Verzending:op tijd verzending Garantie: 1 jaar Levering: FEDEX, UPS, DHL, naargelang de vraag Verpakking: kartonnen doos met schuimbescherming