CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. bedrijfszaken

HELLER 1936 MK7 Loodvrij Warmlucht terugvloeiend solderen   De 1936 MK7 van Heller Industries Inc. is een reflow soldering apparatuur met verwarmingszone lengte 590 mm, maximale PCB breedte 558,8 mm. hoofdkenmerkA. Ontwerp van meerdere temperatuurzones, meer temperatuurregelingsplaatsen om aan de eisen van verschillende temperatuurcurven te voldoenB. Effectief elimineren van leegtes, de totale leegte gebied kan worden gecontroleerd onder 1%C. Efficiënte productiecapaciteit, de gemiddelde productiecyclus is 30~60 secondenD. Hoog efficiënte olievrije vacuümpomp voor de kortste depressuriseringstijdE. Efficiënt stroomterugwinningssysteem ter voorkoming van stroomresiduen   Het nieuwste MK7 reflow soldeersysteem1Het nieuwste lage dakontwerp.2. Het nieuwste ontwerp met een laag deksel wordt aangenomen, wat voor klanten handig is om te bedienen en te onderhouden.milieuvriendelijk en energiebesparend. Geoptimaliseerde nieuwe verwarmingsmoduleGeoptimaliseerde verwarmingsmodule op lage hoogte om de beste temperatuuruniformiteit te bereiken; kan het stikstofverbruik met maximaal 40% verminderen, de luchtstroom in evenwicht brengen en stikstof besparen.De nieuwe verwarmingsdraad heeft een hoger verwarmingseffect en een langere levensduur.   HELLER 1936 MK7 SMT terugstroomovenAlgemene lengte van de machine: 590 cm (232")Aantal verwarmingszones: 10Aantal koelzones: 3 bovenste koelzones (standaard) / onderste koelzones en externe koelzones (facultatief)   HELLER 2043 MK7 SMT terugstroomovenAlgemene lengte van de machine: 678 cm (267")Aantal verwarmingszones: 13Aantal koelzones: 3 bovenste koelzones (standaard) / onderste koelzones en externe koelzones (facultatief)   HELLER 2049 MK7 SMT terugstroomovenAlgemene lengte van de machine: 744 cm (292")Aantal verwarmingszones: 15Aantal koelzones: 4 bovenste koelzones (standaard) / onderste koelzones en externe koelzones (facultatief)   HELLER 2156 MK7 SMT ReflowovenAlgemene lengte van de machine: 869 cm (342")Aantal verwarmingszones: 17Aantal koelzones: 5 bovenste koelzones (standaard) / onderste koelzones en externe koelzones (facultatief)     andere machines Wij zijn SMT-ondersteunende leverancier voor SMT-machineonderdelen en -apparatuur.reflow soldeeroven, WaveLoden Machine, kies en plaatsMachines, SMT PCBDrukker, SMTAOI SPI-machine, SMT-reflowoven, PCBvervoerband , smdTeller ,lader &ontladenmachine,spuitstuk /voeder , voederopslagmandjesmt spoelschroef, smt vet, soldeerpasta mixer, KIC thermische profiler, smtband , SMT assemblage lijn en ga zo maar door.   Wenzhan Technologies Co.,Ltd. In 2009 werd Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. opgericht om een meer tijdig en effectief communicatieplatform op te bouwen en het servicebeginsel van het bedrijf te realiseren om toonaangevende klanten te bedienen.De ingenieurs van het bedrijf zijn professionele technici die zijn gecertificeerd door de originele fabriek voor meer dan 10 jaarZij houden zich altijd aan de waarde van het belang van de klant op de eerste plaats te stellen, en bieden klanten van hoge kwaliteit apparatuur accessoires, verbruiksartikelen, armaturen en technische ondersteuning diensten. Om de kosten voor de afnemers effectief te verlagen, heeft het bedrijf een bewerkingsfabriek opgezet en de meeste voedingsonderdelen vervangen door zelf geproduceerde onderdelen.Om voldoende voorraad te garanderen en tegelijkertijd de kosten van de klanten te verlagen.   Heller 1936 MK7,Heller 1936 MK7,Heller 1936 MK7,Heller 1936 MK7,Heller 1936 MK7,Reflow Oven Waarom kiezen wij?Het is juist omdat weenzhan technologie de volgende voordelen heeft ten opzichte van dezelfde industrie dat deSteeds meer klanten kiezen Wenzhan als hun voorkeurleverancier. 1. Professionele pre-sales advies ondersteuning 2Uitstekende technische service na verkoop. 3Flexibel betalings- en retourbeleid 4Een oplossing voor SMT-accessoires 5- Voorraad in de fabriek met voldoende voorraad en snelle levering

ToepassingDe spanningscontroleapparaten worden voornamelijk gebruikt voor het controleren van het koppel van elektrische schroevendraaiers, torstelaandrijvers en sleutelhangers, alsmede voor officiële controle en functiecontrole, gebruikt voor het meten van Het gebruik van de elektrische schroevendraaiers, de koppelmachines en de moersleutels, die voor vele andere toepassingen worden gebruikt toepassingen waarvoor jiggereedschappen zijn ontworpen.100 pk Ontworpen als eenvoudig te bedienen, nauwkeurig, functioneel en draagbaar gereedschap. De digitale koppelmeter is hetzelfde met veel industrieën tot product en dienstverlening.Digitale koppelmetertester  

GEDETAILERDE PRODUCTENDe compacte dubbelbalk NPM-D3A biedt een versterkt frame, geavanceerde kop, en bekroonde Multi Recognition Camera verbeteren plaatsing nauwkeurigheid tot 30um en in staat om een maximale CPH van 92 te bereiken,000. JUKI RS-1R pick and place machine, JUKI RX-7R pick and place machine Hanwha SM481 Plus Pick and Place Machine, SMT pick en plaats machine Belangrijkste kenmerkenFlexibel bordbehandelingssysteem wordt omgebouwd voor het ondersteunen van één- en meerdere tweesporingsmodussenCompacte voetafdruk en dubbelzijdige werking maximaliseren het gebruik van de fabrieksruimte en schaalbaarheidSchommelnoot voor het inbrengen van door-gat-inrichtingen in verpakkingen met een andere oriëntatie dan de oriëntatie van het inbrengenIntegreert de branche's enige veld-scalable Multi Recognition Camera die uitlijning, dikte en 3D coplanariteit combineert in één tijdsbesparende, procesverbeterende stapJUKI Pick en plaats machine, Samsung Pick en plaats machine, Yamaha Pick en plaats machineContinu (sinusoïdale) beweging over naar boven gericht camera scannenPanasonic-chipmonter,chipmonter,pick and place  

Kenmerken1Volledig automatische delen teller, hoge nauwkeurigheid, geen fouten.SMD chip teller, spoel teller, SMD component teller, SMD teller2Er is geen risico op beschadiging van de banden, speciaal ontworpen om te voorkomen dat de SMD spoel valt.3. Tweerichtings tellen. Tellen voorwaarts en achterwaarts, dubbel controleren zorgt voor nauwkeurigheid, ingebouwd geheugen stelt u in staat om het aantal vooraf in te stellen.4De teller gebruikt tekening LCD-scherm, eenvoudige bediening, volledig Engels display.5Gebruik een patenteerbare reflector, een gehumaniseerd operationeel platform.Automatische SMD-chipteller6Optioneel bar scanner en code printer, handig voor component management.7Optioneel vezelsensor detector kan lege componenten detecteren. SMD-rolleteller, chip-teller, SMT-teller, SMT-component-rolleteller, Electronic Component-rolleteller SMD Chip Counter, SMD Telling Machine,ys802,ys801, SMD onderdelen teller ParametersSpanning AC110V/220V, 50/60Hz (converteerbaar)Capaciteit 5000 stuks /30sVermogenverbruik 30W ((2 motoren)Tellingvolume -99999 ~ 99999 stuksGrootte L470*W300*H180mmNettogewicht 10 kgSnelheid van de spiraalReel Interval Afstand 2, 4, 8, 10, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mmWijdte van de spoel 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mm de rol tellercomponent smd,ys901, smd chip teller 901

Intelligente SMD-component-teller SMT-chipband-rolleteller Naam:Intelligent Smart SMD Component Counter SMT Chip Tape Reel CounterModel: COU2000ADV/COU2000EXTellingbereik:-99999 ~ 99999 stuksReelbreedte:8,12,16,24,32,44,56 mmVoorwaarde:OorspronkelijkKwaliteit: topkwaliteitBetaling:T/T vóór verzendingVerzending:op tijd verzendingGarantie: 1 jaarLevering: FEDEX, UPS, DHL, naar behoefteVerpakking: kartonnen doos met schuimbescherming   De eerste: productkenmerken. 1. SMD-onderdelen teller, gemakkelijk te bedienen, positief en negatief kan worden geteld, snel doet de standaardfunctie.2. Kan schakelen om de lege stop te detecteren of niet te stoppen twee staten, nauwkeurige berekening hoeveelheid, nul fout.3De hoeveelheid vooraf ingestelde onderdelen kan worden gebruikt voor het ontwerp van onderdelen van het SMT-bandtype.4Het kan worden uitgerust met een scannerpistool en een streepjescodeprinter voor eenvoudig beheer.5. Volledige controle over het aantal SMT-onderdelen in de fabriek, en vermijden van de voorraad en kapitaalophoping.   Ten tweede: toepassingsgebied.1Inkomende inspectie van automatische onderdelen tegen IQC.2De onderdelen teller wordt gebruikt in de elektronische productie van materialen, materialen en materialen.3Verpakking en lekkagecontrole van onderdelen.4Het is erg handig om de onderdelen te tellen.5. inventarismanagement van onderdelen, enz.Geschikt voor de industrie zijn: elektronicafabriek, SMT verwerking (SMT gieterijen) EMS professionele elektronica productie service fabriek, SMD onderdelen leveranciers, fabrikanten,SMD-onderdelen en -onderdelen, enz., en andere elektronische verwante industriële perifere toestellen. Het derde principe is het productbeginsel.Met behulp van het principe van foto-elektrische detectie, het gebruik van delen geladen met leidingsgat, de overeenkomstige relatie tussen de delen van nauwkeurige bepaling van het aantal SMD-componenten,die snel en gemakkelijk kan tellen, SMT materiaalbeheer is de effectieve hulpapparatuur, vooral voor de outward verwerking van materialen ontwikkeling werk heeft veel hulp.geschikte puntmaterialenHet materiaal is uniek ontworpen, zowel positieve als negatieve getallen kunnen geteld worden, LCD-scherm, gemakkelijk te lezen,bedieningspaneel in het Chinees en EngelsEenvoudig te bedienen, een gehumaniseerd besturingsplatform, hoge precisie, geen telfout.  

De nieuwe NPM-W2 versterkt de oorspronkelijke NPM-W-mogelijkheden met een 10% doorvoerverhoging en 25% meer nauwkeurigheid.,Deze functies verlengen het componentenbereik tot de 03015mm microchip, maar behouden de mogelijkheid tot 120x90mm componenten tot 40mm hoog en bijna 6 ′′ lang (150mm) connectoren.   De machine is verkrijgbaar in een of twee rijstroken en biedt de mogelijkheid om PCB's tot 1,490 x 550 mm (58,7 x 21,0 mm) te verwerken.Ideaal voor lange LED-panelen of grote industriële bordenSnel wisselende voedingswagens, automatische ondersteuning van het bord en uitgebreide spuitstukcapaciteit.samen met 120 voedingsinput en onze Intelligent Feeder Anywhere positioneren de NPM-W2 als een ideale oplossing voor “Any Mix Any Volume”Bovendien maken de talrijke plaatsings- en proceshoofdopties, plus meerdere leveringsmethoden voor componenten, de NPMP-W2 tot een veelzijdige aanvulling op elke SMT-productielijn.   De nieuwe, revolutionaire Multi Recognition Camera combineert op unieke wijze drie afzonderlijke beeldverwerkingsmogelijkheden in één systeem: 2D-uitlijning, inspectie van de dikte van componenten,en 3D-coplanariteitsmetingHet op het terrein upgradabele systeem elimineert alle configuratieproblemen die historisch verband houden met concurrerende visie-systemen, die vaak resulteerden in overmatige investeringen, onjuiste configuratie,onvoldoende capaciteitenDe Multi Recognition Camera is veelzijdig voor de huidige technologie en krachtig voor toekomstige inspectieproblemen en helpt fabrikanten om producten van hogere kwaliteit te bouwen.   Zoals altijd kunnen fabrikanten de NPM-productielijnen opschalen om aan de productiebehoeften te voldoen en tegelijkertijd de investeringen te besparen totdat de productie- of technologische vereisten van toepassing zijn.OEM's en EMS-leveranciers kunnen de machinehoofden in ongeveer 15 minuten opnieuw configureren, waardoor de flexibiliteit wordt verhoogdDe NPM-W2 bevat ook bestaande voeders, karretjes en sproeiers om investeringen en inventariskosten te minimaliseren.   Andere leden van de NPM-lijn zijn de NPM-D3-procesoplossing en de twin-tray NPM-TT2.   Plus nieuwe verbeteringen:Platenbehandelingen tot 1,490 x 550 mm (58,1 x 21,6")met een vermogen van niet meer dan 10 kgCompatibel met CM & AM serie intelligente voeders & sproeiersBoard warp detectie, Advanced Process Control (APC) en Auto Board Support PinDe eerste 3D Multi Recognition Camera van de industrieLichte 16 sproeiers (voor 77.000 CPH)Verhoogde plaatsingsnauwkeurigheid tot 25um (cpk ≥ 1,0)

Gele dubbelsplitsband SMT dubbelsplitsband 8mm 12mm 16mm 24mm 32mm 44mm dragerband splitsing   SMT-splitsband 1Met behulp van geïmporteerde tape met een hoge sterkte en hoge lijm. 2Precies met een snee in de boven- en onderkant. 3- Raak tijdens het gebruik nooit de zijkant van de tape aan.    

productbeschrijvingNaam van de uitrusting:Fuji XP142E, Fuji XP142E plaatsmachine, tweedehands Fuji XP142E plaatsmachineInleidingFuji XP142-parametersMachinaal jaar: 2003-2004Montagebereik: 0603-20x20mm (28pin IC), onderdelen onder de 6mm in hoogte, BGA kan worden bevestigd 2.Montage snelheid: 0,165 s/chip, 21800 chips/hMontage nauwkeurigheid: ±0,05 mmToepasselijk substraat: 80x50mm-457x356mm, dikte 0,3-4mmMateriaal voor de ondersteuning van het rek: voeding voor en achter, 100 stations, tankingsmethode voor trolleybussenMachinaal formaat: L1500mm x W1300mm x H1408mm (exclusief signaaltoren)Gewicht van de machine: 1800 kgTaalondersteuning: Chinees, Engels  

De SlimKIC 2000 vereenvoudigt het profileren door het proces te reduceren tot PWI (Single Number) zodat u precies weet hoe goed het profiel is.De PWI berekent het gebruik van het beschikbare procesvenster voor een bepaald profiel met betrekking tot de processpecificatiesDe eenvoudige gebruikersinterface begeleidt de leidinggevende tijdens de profilering en vermindert de kans op onjuiste ovenopstelling en op opbrengstverlagende bugs.   TemperatuurprofielenDeze gegevens informeren u over de temperaturen die uw product heeft bereikt, gedurende welke periode en op welk moment van het proces.De operationele ingenieur kent het exacte profiel van zijn product en variaties in de ideale waarde betekenen een mogelijk probleem of slechte kwaliteit. Het analyseren van het thermisch profiel, stelt u in staat om de productkwaliteit te testen en te verbeteren, te stimuleren en productieproblemen op te lossen.   De fundamentele elementen van een efficiënt temperatuurprofielsysteem zijn onder meer:   Sensoren voor het verzamelen van temperatuurgegevensGegevensopname-loggers om de informatie te beveiligenThermische barrières om de gegevensloggers te beschermen, en het belangrijkste van alles, temperatuurprofielsoftware voor het bestuderen en archiveren van alle temperatuurgegevens.   Voordelen van temperatuurprofielen:Het geeft je een betere productkwaliteit.Verbetert de productiviteitVermindert de energiekostenGecertificeerde procescontroleSnelle nieuwe procesopstelling met een hoge efficiëntieSnelle probleemoplossing   Minimale systeemvereisten voor SlimKIC 2000Dual-Core / 1 GHz Processor PC met 2 GB RAM2 GB beschikbare opslagVideo 1024 x 768 resolutie / 16-bit1 USB-poort (voor het downloaden van gegevens)1 USB-poort (voor software-sleutel)Microsoft Windows (32-bits of 64-bits)   SlimKIC 2000 functies: maakt profileren zo eenvoudig, dat iedereen het gemakkelijk kan doen.Robuuste hardware, maar eenvoudige structuurInnovatieve, octrooi-op-hangende technologieGeautomatiseerde processen voor gemakkelijke profileringMakkelijk te gebruiken softwareplatformProcesoptimalisatieWord-klasse klantenservice   SlimKIC 2000 is ontworpen om de maximale waarde en een snelle terugbetaling te bieden door uw thermische processen te stroomlijnen.De investering in SlimKIC 2000 is een stap in de richting van kwaliteitsmanagement en uitstekende procescontrole.  

De SMD-componentteller bestaat uit twee soorten modellen: de gewone componententeller en de lekjagcomponententeller. Gewone SMD-component teller: gebruikt het elektro-optische sensing principe, draagt met behulp van de componenten leidt de piloot gat en de componenten overeenkomstige relaties,via de speciale verwerkingschip en de grootschalige verwerking van geïntegreerde schakelingen, realiseert de nulfout, de nauwkeurige bepaling SMD componenten tellen hoeveelheid, kan het gemak snelle tellen realiseren, is de SMT materiaal management zeer effectieve ondersteunende faciliteit.     Leak hunting smd component counter: levert de hoge snelheid optische vezels, volgens het ruimtelijke materiaal en het vaste materiaal kaars-kracht contrast principe,onderzoekt nauwkeurig kent het ruimtelijke materiaalHet gebruiksvriendelijke ontwerp kan het ruimtelijke materiaal om twee voorwaarden te stoppen, de voormalige gemak assemblagelijn werk kwaliteitscontrole,De laatste kan zich realiseren dat het magazijn inventarisatie nul fout. Volledig automatische manier berekening van de hoeveelheid componenten, vergemakkelijkt een materiaal, stuurt het materiaal werk eenvoud van de operator,Het materiaal van de gordel zal van het ontwerp afvallen om de schade van de gordel tot het kleinste te verminderen., voorwaarts en achterwaarts kunnen allemaal tellen, maar vooraf installeer hoeveelheid, zal de hoeveelheid nauwkeurig berekenen, nul fout.   SMD-component teller werkingsmodus: Drukt op deze toets, de componenten die door te selecteren en te kopen een barcode rij kopieermachine die zal tellen, hoeveelheid rij op het barcode label.   SMD-component teller werkprocedure: Als de display monitor demonstratie is 00000, druk dan op deze toets, de display monitor getoond ----- hoeveelheid inputcomponenten van de inrichting SMD-component teller operationele procedure: Na het drukken op deze, aangetoond dat de gordijn PITCH waarde zal glinsteren, dan de input materiaal afstand,Drukt u op de knop ENTER., als de toets na 5 seconden niet is ingedrukt, geeft het automatische geheugen, na het uitstralen van D 1, de reactie "Ready for action".