elektronische solderende de terugvloeiingsoven van PCB van productenmachines smt voor de machine van de smtlijn

Reflow solderen omvat het smelten van een pasta van soldeer en flux om een permanente verbinding te vormen tussen elektronische componenten en printplaten. Een typisch reflow soldeerproces wordt als volgt uitgevoerd. Het proces begint met het leggen van een sjabloon met gaten die zijn uitgesneden voor individuele pads over een PCB en het aanbrengen van soldeerpasta op de PCB met een zeefdrukker. Een pick-and-place machine of andere plaatsingsapparatuur positioneert vervolgens elektronische componenten op de PCB, waarbij de componentleads worden uitgelijnd met de soldeerpasta pads. De printplaat wordt vervolgens door een reflow oven gestuurd om de pasta te verwarmen en vervolgens af te koelen, waardoor een permanente verbinding ontstaat tussen de componenten en de PCB. De printplaat kan vervolgens worden gereinigd, getest, verpakt of verder worden geassembleerd tot een voltooid product.

Een typisch reflow soldeerproces volgt een temperatuurprofiel dat de optimale snelheid van verwarming en afkoeling karakteriseert die de soldeerpasta en componenten zouden moeten ervaren. De vier belangrijkste zones van het thermische profiel zijn voorverwarming, weken/voorvloeien/uitdrogen, reflow en afkoeling.

De voorverwarmingszoneomvat het verwarmen van de gehele assemblage met een gecontroleerde snelheid tussen 1 – 4°C tot temperaturen van 100 tot 150°C. De verwarmingssnelheid in deze zone is cruciaal om thermische schokken aan de componenten te voorkomen.

De weekzonehoudt de temperatuur op een stabiel niveau gedurende maximaal twee minuten tussen 150 en 170°C. Hierdoor kunnen fluxen activeren en de temperatuur stabiliseren in alle componenten.

De reflow zoneverwarmt de assemblage tot een temperatuur hoger dan het smeltpunt van het soldeer gedurende 30 tot 60 seconden om reflow voor elke gesoldeerde lead te garanderen.

De afkoelzoneverlaagt de temperatuur met een gecontroleerde snelheid tussen 1 en 4°C om gelijkmatig vaste soldeerverbindingen te vormen tussen componenten en de printplaat, met een ideale korrelgrootte en structurele sterkte.

De reflow ovens van vandaag hebben een verscheidenheid aan functies die zijn afgestemd op het beoogde gebruik, de duur van de productie en het gewenste resultaat. Het selecteren van een reflow oven vereist overweging van alle aspecten die het productieproces beïnvloeden. Het overwegen van de volgende criteria kan nuttig zijn bij het kiezen van een reflow oven:

• Thermische prestaties
• Doorvoer
• Maximale temperatuur
• Verwarmingstechnologie
• Reflow oven type
• Toegangsruimte
• Maximale PCB breedte en hoogte
• Snelheid van de transportband
• Transportband ontwerp
• Procesgas
• Computersoftware en pc-interface
• Voeding
• Software
• Betrouwbaarheid
• Servicevriendelijkheid
• Onderhoudstijd

We hebben een volledig assortiment SMT pick-and-place machines voor FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, enzovoort, feeders, nozzles, smt pick-and-place machines, PCB transportbanden, cilinders en trilfeeders, alles wat je nodig hebt, laat het me weten!

• Het belangrijkste merk is Fuji YAMAHA Samsung SONY zware machine
• SMT smeerolie
• SMT onderdelen
• Nozzle en feeder
• SMT riem en andere onderdelen in de machine