Automatische optische inspectiesystemen SMT AOI Machine 3D AOI Voor SMT-productielijn
3D AOI Voor SMT-productielijn
,SMT-productielijn AOI-machine
,Geautomatiseerde optische inspectiesystemen
Een in eigen land geproduceerd 3D Geautomatiseerd Optisch Inspectie (AOI)-systeem is een geavanceerde machine die wordt gebruikt in de elektronica-industrie om printplaten (PCB's) te inspecteren op defecten en kwaliteitscontrole te waarborgen. Deze technologie maakt gebruik van geavanceerde beeldtechnieken om gedetailleerde driedimensionale representaties van PCB-assemblages te leveren, waardoor een grondige inspectie van componenten en soldeerverbindingen mogelijk is.
- 3D-beeldtechnologie: Het 3D AOI-systeem maakt gebruik van meerdere camera's met hoge resolutie en geavanceerde optiek om gedetailleerde beelden van de PCB vanuit verschillende hoeken vast te leggen. Dit stelt de machine in staat om nauwkeurige 3D-modellen te genereren, die essentieel zijn voor het detecteren van defecten die mogelijk niet zichtbaar zijn met traditionele 2D-inspectiemethoden.
- Uitgebreide defectdetectie: Het systeem is ontworpen om een breed scala aan defecten te identificeren, waaronder ontbrekende componenten, verkeerde uitlijning, onvoldoende soldeer, soldeerbruggen en andere afwijkingen. De geavanceerde algoritmen analyseren de 3D-beelden om ervoor te zorgen dat elk aspect van de PCB aan de kwaliteitsnormen voldoet.
- Snelle inspectie: Binnenlandse 3D AOI-systemen zijn ontworpen voor snelle werking en kunnen duizenden componenten per uur inspecteren. Deze efficiëntie is cruciaal om te voldoen aan de eisen van moderne productielijnen, waar snelle doorlooptijden essentieel zijn.
- Geautomatiseerde rapportage: Het 3D AOI-systeem genereert gedetailleerde inspectierapporten die eventuele gedetecteerde defecten documenteren, samen met afbeeldingen en meetgegevens. Deze informatie is van onschatbare waarde voor kwaliteitsborging en procesverbetering, waardoor fabrikanten problemen snel kunnen aanpakken.
- Gebruiksvriendelijke interface: De meeste 3D AOI-systemen beschikken over intuïtieve software-interfaces die een eenvoudige installatie en bediening vergemakkelijken. Gebruikers kunnen snel inspectieprogramma's maken, parameters aanpassen en inspectieresultaten in realtime volgen.
- Integratie met productielijnen: Veel binnenlandse 3D AOI-machines kunnen worden geïntegreerd met andere productieapparatuur, zoals pick-and-place machines en reflow-ovens. Deze integratie verbetert de algehele productie-efficiëntie en maakt naadloze gegevensuitwisseling in het productieproces mogelijk.
| Productnaam | AOI-machine |
| Model | WZ-A510 |
| Meetprincipe | Sinewhite projectie PMP-inspectie |
| Metingen | Ontbrekende onderdelen, offset, rotatie, driedimensionale polariteit, ondersteboven, 0CV, zijstaand, grafsteen, slecht solderen, etc. |
| Detectie van niet-presterende typen | Soldeerpunt, soldeervolume percentage. overmatig soldeer, onvoldoende soldeer, brug, gatpluggen, soldeerfilet, padverontreiniging, etc. |
| Lensresolutie | 6.5M 13.5um/16.5um |
| Nauwkeurigheid | XY (Resolutie): 10um |
| Herhaalbaarheid | hoogte: |
| Gage R&R | <10% |
| Inspectiesnelheid | 0,45 SEC/FOV |
| Kwaliteit van inspectiekop | 4 |
| Markeerpunt detectietijd | 0,5 sec/stuk |
| Maximale meetkop | 15 mm |
| Maximale hoogte van element op PCB | 40 mm |
| Maximale meethoogte van PCB-kromtrekken | 士5mm |
| Minimum element | 01005 |
| Maximale laad-PCB & detectiegrootte (X*y) | 450x450mm600x686mm |
| Transportbandopstelling | voorkant (achterkant als optie) |
| PCB-transportrichting | Van links naar rechts of van rechts naar links |
| Aanpassing transportbandbreedte | handmatig & automatisch |
| Engineeringstatistieken | SPC: Productietrend; Xbar-R-grafiek; xbar-s-grafiek; CP&CPK; % Gage Repareerbaarheidsgegevens; A0l Dagelijkse/Wekelijkse/Maandelijkse rapporten |
| Gerber- en CADGerber & CAD-gegevens lmport | ondersteuning Gerber-formaat (274x, 274d), Kunstmatig het patroon genoemd, X/ import CAD |
| Ondersteuning besturingssysteem | Windows 10 Professional (64 bit) |
| Apparatuur afmeting en gewicht | B1000xD1174xH1550(510),985Kg B1180xD1330xH1550(630),1180Kg |
| Optioneel | 1 D / 2 D Barcodescanner, Badmark-functie; driepuntsfunctie; offline programmering; Reparatiestation |


- Eerste installatie: Zorg er vóór de bediening voor dat de 3D AOI-machine correct is geïnstalleerd en gekalibreerd. Sluit deze aan op de benodigde voeding en datasystemen en voer eventuele vereiste software-updates uit.
- Laad de PCB: Plaats de PCB-assemblage op het inspectiestadium van de machine en zorg ervoor dat deze stevig is gepositioneerd en correct is uitgelijnd. Gebruik indien nodig armaturen om beweging tijdens de inspectie te voorkomen.
- Configureer het inspectieprogramma: Selecteer of maak met behulp van de software-interface van de machine een inspectieprogramma dat is afgestemd op het specifieke PCB-ontwerp. Dit kan het definiëren van componenttypen, inspectieparameters en acceptabele defectdrempels omvatten.
- Start het inspectieproces: Start de inspectie door het systeem te activeren. De 3D AOI-machine maakt beelden van de PCB vanuit meerdere hoeken en genereert een gedetailleerde 3D-weergave voor analyse.
- Controleer de inspectie: Observeer het inspectieproces in realtime. De machine analyseert automatisch de beelden en vergelijkt deze met vooraf gedefinieerde normen om eventuele defecten te identificeren.
- Bekijk de inspectieresultaten: Nadat de inspectie is voltooid, bekijkt u het gegenereerde rapport, dat eventuele gedetecteerde defecten markeert, samen met relevante afbeeldingen en metingen. Besteed aandacht aan kritieke problemen die onmiddellijke aandacht vereisen.
- Neem corrigerende maatregelen: Neem op basis van de inspectieresultaten de nodige corrigerende maatregelen, zoals het herwerken of vervangen van defecte componenten. Documenteer deze acties voor kwaliteitscontrole en toekomstige referentie.
- Onderhoud het AOI-systeem: Reinig en onderhoud de 3D AOI-machine regelmatig volgens de richtlijnen van de fabrikant. Dit omvat het controleren van optische componenten, het kalibreren van het systeem en het updaten van software indien nodig om optimale prestaties te garanderen.
- Integratie met kwaliteitscontroleprocessen: Integreer de bevindingen van de AOI-inspectie in uw algemene kwaliteitscontroleprocessen. Gebruik de gegevens om productieaanpassingen, opleidingsbehoeften en procesverbeteringen te informeren.


Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. is opgericht in 2009, meer dan 15 jaar werkervaring op het gebied van SMT, is een professionele leverancier van SMT pick&place machines en machineonderdelen. Onze producten worden over de hele wereld verkocht en we hebben veel buitenlandse vrienden over de hele wereld gemaakt.
Het bedrijf levert voornamelijk SAMSUNG /YAMAHA / FUJI / /JUKI SMT machineonderdelen en onderhoudsdiensten.
We houden ons aan het principe van "kwaliteit eerst, service eerst, continue verbetering en
innovatie om aan de behoeften van de klant te voldoen" voor het management en "nul defecten, nul klachten" als kwaliteitsdoelstelling. Om onze service te perfectioneren, leveren we de producten met een goede kwaliteit tegen een redelijke prijs. Uitgebreide after-sales service, met professionele technici die klaar staan om uw vragen te beantwoorden, zorgt ervoor dat u gemoedsrust heeft.
andere machine
Wij zijn een SMT-ondersteuningsprovider voor SMT-machineonderdelen en -apparatuur, zoals reflow-soldeeroven, golfsoldeermachine, pick-and-place machine, SMT PCB-printer, SMT AOI SPI-machine, SMT reflow-oven, PCB-transportband, smd-teller, lader & losser machine, nozzle / feeder, feeder opslagwagen smt reel rack, smt vet, soldeerpasta mixer, KIC thermische profiler, smt tape, SMT-assemblagelijn enzovoort.
wenzhan Techonologies Co.,Ltd
In 2009 werd Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. opgericht om een tijdiger en effectiever communicatieplatform te bouwen en het serviceprincipe van het bedrijf te realiseren om toonaangevende klanten te bedienen. De ingenieurs van het bedrijf zijn professionele technici die al meer dan 10 jaar door de oorspronkelijke fabriek zijn gecertificeerd. Ze houden zich altijd aan de waarde om de belangen van klanten voorop te stellen en bieden klanten hoogwaardige apparatuuraccessoires, verbruiksartikelen, armaturen en technische ondersteuningsdiensten.
Om de kosten voor klanten effectief te verlagen, heeft het bedrijf een bewerkingsfabriek opgericht en de meeste feederonderdelen veranderd in zelfgeproduceerde onderdelen, om voldoende voorraad te garanderen en tegelijkertijd de kosten voor klanten te verlagen.





Het is precies omdat wenzhan-technologie de volgende voordelen heeft ten opzichte van dezelfde branche dat
steeds meer klanten wenzhan kiezen als hun voorkeursleverancier.
- Professioneel advies voor de verkoopondersteuning
- Uitstekende technische service na de verkoop
- Flexibele betalings- en retourbeleid
- One-stop-oplossing voor SMT-accessoires
- Voorraad in de fabriek met voldoende voorraad en snelle levering