De volgende zijn de kernprincipes en technische hoogtepunten van het BGA-verwerkingsstation, samengesteld uit meerdere betrouwbare bronnen:
1Temperatuurregelsysteem
Multi-zone onafhankelijke verwarming
een temperatuur van meer dan 100 °C, maar niet meer dan 100 °C,met een smeltpunt van 183 °C voor soldeerstoffen zoals Sn63Pb37.
Intelligente temperatuurcontrolecurve
Vooraf ingestelde driefasige verwarming/constante temperatuur/koelingscurves, waardoor aangepaste verwarmingstijden (meestal 30-50 seconden) en rampsnelheden mogelijk zijn om thermische schokbeschadiging van het PCB te voorkomen.
2Positionerings- en uitlijningssysteem
Optische positioneringstechnologie
Dit systeem is uitgerust met een industriële camera van 5 megapixel en LiDAR en maakt gebruik van fijnstelling van de X/Y/Z-as om een nauwkeurige positionering te bereiken van ±0.01 mm nauwkeurige uitlijning en ondersteuning voor 21-assige koppelingsaanpassing.
Mechanische coöperatieve besturing: een hoge precisie robotarm met een 360° roterende spuitstuk zorgt voor nul-chipverplaatsing tijdens het solderen, geschikt voor complexe pakketten zoals QFN/POP.
III. Processtroom: ontsoutingsfase: identificeert automatisch de positie van het chipcentrum, voorverwarmt met infraroodstraling en smelt de soldeerballen met hete lucht.Ontsouten en automatisch solderen worden in 4-5 minuten voltooid.
Soldeerfase: CCD-visie leidt de plaatsing van de chip en drie verwarmingszones verwarmen tegelijkertijd het terugstroomproces, zonder handmatige interventie.
Opmerking: De werkelijke parameters moeten worden aangepast op basis van de grootte van de chip (bijvoorbeeld het WDS-800A-model ondersteunt automatische verwarmingszonebeweging) en het PCB-materiaal.
De volgende zijn de kernprincipes en technische hoogtepunten van het BGA-verwerkingsstation, samengesteld uit meerdere betrouwbare bronnen:
1Temperatuurregelsysteem
Multi-zone onafhankelijke verwarming
een temperatuur van meer dan 100 °C, maar niet meer dan 100 °C,met een smeltpunt van 183 °C voor soldeerstoffen zoals Sn63Pb37.
Intelligente temperatuurcontrolecurve
Vooraf ingestelde driefasige verwarming/constante temperatuur/koelingscurves, waardoor aangepaste verwarmingstijden (meestal 30-50 seconden) en rampsnelheden mogelijk zijn om thermische schokbeschadiging van het PCB te voorkomen.
2Positionerings- en uitlijningssysteem
Optische positioneringstechnologie
Dit systeem is uitgerust met een industriële camera van 5 megapixel en LiDAR en maakt gebruik van fijnstelling van de X/Y/Z-as om een nauwkeurige positionering te bereiken van ±0.01 mm nauwkeurige uitlijning en ondersteuning voor 21-assige koppelingsaanpassing.
Mechanische coöperatieve besturing: een hoge precisie robotarm met een 360° roterende spuitstuk zorgt voor nul-chipverplaatsing tijdens het solderen, geschikt voor complexe pakketten zoals QFN/POP.
III. Processtroom: ontsoutingsfase: identificeert automatisch de positie van het chipcentrum, voorverwarmt met infraroodstraling en smelt de soldeerballen met hete lucht.Ontsouten en automatisch solderen worden in 4-5 minuten voltooid.
Soldeerfase: CCD-visie leidt de plaatsing van de chip en drie verwarmingszones verwarmen tegelijkertijd het terugstroomproces, zonder handmatige interventie.
Opmerking: De werkelijke parameters moeten worden aangepast op basis van de grootte van de chip (bijvoorbeeld het WDS-800A-model ondersteunt automatische verwarmingszonebeweging) en het PCB-materiaal.
