AOI, genaamd als geautomatiseerde optische inspectiemachine, omvat multi-lichtbronverlichting, hogesnelheidsdigitale camera's, hogesnelheidslineaire motoren, precisie mechanische transmissiestructuren,en software voor grafische verwerking. Tijdens de inspectie scant de AOI automatisch het PCB via de camera om de componenten of kenmerken op het PCB vast te leggen en af te beelden (inclusief de status van de geprinte soldeerpasta,onderdelen voor oppervlaktebevestiging, vorm en defecten van de lijm, enz.) door middel van softwareverwerking en doorgeven aan de database.De parameters worden uitgebreid vergeleken om te bepalen of de onderdelen en hun kenmerken gekwalificeerd zijn., en vervolgens worden de testconclusies getrokken, zoals problemen, ontbrekende onderdelen, bruggen of de kwaliteit van de soldeerverbinding.
Het werkingsprincipe van de geautomatiseerde optische inspectiemachine is hetzelfde als dat van het zienssysteem dat wordt gebruikt in de pick-and-place-machine en de pcb-drukmachine.twee methoden van controle van ontwerpregels (DRC) en patroonherkenning worden toegepastDe DRC-methode controleert het schakelpatroon volgens bepaalde regels (zoals alle draden moeten soldeersluitingen als eindpunten gebruiken, alle loodbreedten moeten niet kleiner zijn dan 0,127 mm,en de afstand tussen alle leidingen mag niet kleiner zijn dan 0.102mm, enz.) Deze methode kan de juistheid van het circuit dat wordt getest door het algoritme garanderen en heeft ook de kenmerken van een gemakkelijke fabricage, een gemakkelijke algoritme-logic,snelle verwerkingssnelheid, kleine hoeveelheid programmabewerking, kleine gegevensopname, enz. Om deze reden wordt deze testmethode vaak gebruikt.
De patroonherkenningsmethode vergelijkt het opgeslagen gedigitaliseerde beeld met het werkelijke beeld.de vergelijking wordt uitgevoerd op basis van een intacte printplaat of een inspectiedossier dat is opgesteld volgens het modelDe nauwkeurigheid is afhankelijk van de splitsingsgraad en de gebruikte inspectieprocedures.Het is over het algemeen hetzelfde als het elektronische testsysteem., maar de hoeveelheid verzamelde gegevens is groot en de vereisten voor realtime gegevensverwerking zijn hoog.De methode voor patroonherkenning vervangt de in de DRC vastgestelde ontwerpprincipes door werkelijke ontwerpgegevens, dus het heeft duidelijke voordelen.
Automatische optische inspectiemachine heeft functies zoals inspectie van componenten, inspectie van PCB-lichtplaten en inspectie van de assemblage na het lassen.De algemene procedure van een geautomatiseerd systeem voor optische inspectiemachines voor de inspectie van onderdelen is:: automatisch tellen van printplaten met geïnstalleerde onderdelen en inspectie starten; controleer de geleide zijde van printplaten om de correcte rangschikking en buiging van de geleide uiteinden te waarborgen;Controleer of er ontbrekende onderdelen zijn, verkeerde onderdelen, beschadigde onderdelen, onjuiste richting van montage van onderdelen, enz. aan de voorzijde van het circuitbord; controleer het type, de richting,en de positie van de IC en de aangesloten discrete componentenDe AOI heeft de controle van de onderdelen die op de IC-componenten zijn gemarkeerd.het systeem stuurt een signaal naar de bediener of laat de actuator automatisch het defecte onderdeel verwijderenHet systeem analyseert gebreken, geeft de gastcomputer de soorten en frequenties van de gebreken en maakt de nodige aanpassingen aan het productieproces.De efficiëntie en betrouwbaarheid van de geautomatiseerde optische inspectie machine hangt af van de integriteit van de gebruikte softwareAO heeft ook de voordelen van gemakkelijk gebruik, gemakkelijke aanpassing en geen noodzaak om visie-systeemalgoritmen te programmeren.
bovenstaande is de geautomatiseerde optische inspectiemachine (AOI),met een vermogen van meer dan 30 W,De PCB kan variëren van fijn pitch high-density boards tot low-density large-size boards en kan online inspectieoplossingen bieden om de productie-efficiëntie en de laskwaliteit te verbeteren.
