SMT Chip Mounter-machine HITACHI G5 GXH-1S GXH-3 Pick-and-place-machine

De HITACHI GXH-3 pick-and-place machine is een state-of-the-art apparatuur die wordt gebruikt in de elektronica-industrie voor het snel en nauwkeurig plaatsen van componenten op printplaten (PCB's). Het biedt geavanceerde functies en mogelijkheden die het montageproces stroomlijnen en een precieze positionering van componenten garanderen.

1. Componentenvoeding: De GXH-3 pick-and-place machine is uitgerust met meerdere feeders die elektronische componenten bevatten, zoals weerstanden, condensatoren, geïntegreerde circuits en connectoren. Deze feeders leveren de componenten aan de machine voor het plaatsingsproces.
2. Plaatsing met hoge snelheid: De machine maakt gebruik van snelle robotarmen met vacuümsproeiers om componenten van de feeders op te pakken en ze nauwkeurig op de aangewezen posities op de PCB te plaatsen. Het biedt snelle en efficiënte plaatsingsmogelijkheden om de productiviteit te maximaliseren.
3. Visiesysteem: De GXH-3 machine bevat een geavanceerd visiesysteem, inclusief camera's en beeldherkenningsalgoritmen. Dit systeem maakt een precieze uitlijning van componenten mogelijk en zorgt voor een nauwkeurige plaatsing door de positie, oriëntatie en uitlijning van componenten op de PCB te detecteren.
4. Multi-component handling: De machine ondersteunt het hanteren en plaatsen van meerdere componenten tegelijkertijd. Het kan meerdere componenten in één handeling oppakken en plaatsen, waardoor de montagetijd wordt verkort en de efficiëntie wordt verbeterd.
5. Programmering en besturing: De GXH-3 machine wordt bestuurd via een gebruiksvriendelijke interface, waarmee operators de pick-and-place volgorde kunnen programmeren, plaatsingsparameters kunnen aanpassen en de werking in realtime kunnen bewaken. Programmeren kan handmatig of door het importeren van CAD (Computer-Aided Design) gegevens.

1. Installatie: Bereid de machine voor door de juiste feeders met componenten te laden en ervoor te zorgen dat de PCB stevig op de werktafel van de machine is bevestigd.
2. Programmering: Gebruik de interface van de machine om het pick-and-place programma te maken of te importeren. Definieer de componentposities, oriëntaties en eventuele specifieke plaatsingsvereisten.
3. Kalibratie: Kalibreer de machine door het visiesysteem uit te lijnen en de plaatsingsparameters aan te passen om een nauwkeurige componentdetectie en -plaatsing te garanderen.
4. Bediening: Start het pick-and-place proces en de machine zal automatisch componenten van de feeders oppakken en ze op de PCB plaatsen volgens de geprogrammeerde volgorde. Controleer de werking op eventuele fouten of problemen.
5. Inspectie: Zodra de plaatsing is voltooid, inspecteer de PCB om de uitlijning en soldeerbaarheid van de componenten te controleren. Voer eventuele noodzakelijke nabewerkingen of aanpassingen uit indien nodig.
6. Onderhoud: Reinig de machine regelmatig, inspecteer en vervang versleten onderdelen indien nodig en volg de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.

De HITACHI GXH-3 pick-and-place machine biedt geavanceerde mogelijkheden voor efficiënte en nauwkeurige componentplaatsing in de elektronica-industrie. De snelle werking, multi-component handling en gebruiksvriendelijke interface maken het een waardevol hulpmiddel voor het bereiken van een precieze en betrouwbare PCB-montage.

Wij zijn een SMT-ondersteuningsprovider voor SMT-machineonderdelen en -apparatuur, zoals reflowsoldeerovens, golfsoldeermachines, pick-and-place machines, SMT PCB-printers, SMT AOI SPI-machines, SMT reflowovens, PCB-transportbanden, smd-tellers, lader- en losmachines, nozzles/feeders, feeder-opslagwagens, smt-reels, smt-smeermiddel, soldeerpasta-mixers, KIC thermische profilers, smt-tape, SMT-assemblagelijnen, enzovoort.

In 2009 werd Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. opgericht om een sneller en effectiever communicatieplatform te bouwen en de service-tenet van het bedrijf te realiseren: het bedienen van toonaangevende klanten. De ingenieurs van het bedrijf zijn professionele technici die al meer dan 10 jaar door de originele fabriek zijn gecertificeerd. Ze houden zich altijd aan de waarde om de belangen van de klant voorop te stellen en bieden klanten hoogwaardige accessoires, verbruiksartikelen, armaturen en technische ondersteuningsdiensten.

Om de kosten voor klanten effectief te verlagen, heeft het bedrijf een bewerkingsfabriek opgericht en de meeste feederonderdelen veranderd in zelfgeproduceerde onderdelen, om zo voldoende voorraad te garanderen en tegelijkertijd de kosten voor klanten te verlagen.

Het is precies omdat wenzhan-technologie de volgende voordelen heeft ten opzichte van dezelfde branche dat steeds meer klanten wenzhan kiezen als hun voorkeursleverancier.

1. Professioneel advies voor de verkoop
2. Uitstekende technische service na de verkoop
3. Flexibele betalings- en retourbeleid
4. One-stop oplossing voor SMT-accessoires
5. Voorraad in de fabriek met voldoende voorraad en snelle levering