SMT-assemblage-machine Productielijn zonnepanelen Automatische TV-assemblagelijn

SMT-assemblagemachine voor zonnepaneelproductielijn Automatische tv-assemblagelijnapparatuur voor PCB

aanpasbare smt-assemblagemachine

Waarom is onderhoud van SMT-lijnapparatuur belangrijk voor de algehele productie?

Het is het doel van elke SMT-productielijn die we kennen om apparatuurstoringen koste wat het kost te voorkomen. Elke machinefout op de lijn verspilt kostbare tijd en geld. De beste manier om een hogere gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) te garanderen, is om routinematig preventief onderhoud te plannen en uit te voeren om problemen te identificeren en op te lossen voordat de productie wordt beïnvloed.

Tijdens een periode van economische neergang kan het verleidelijk zijn om preventieve onderhouds-uitvaltijd te vermijden om de productie draaiende te houden en inkomsten binnen te halen. Onze ervaring leert echter dat dit leidt tot kostbare reparaties, vervanging van apparatuur en een lijn die veel langer buiten gebruik is dan enig onderhoud zou hebben veroorzaakt.

Het maken van een checklist voor het onderhoud van SMT-lijnapparatuur is een manier om op de hoogte te blijven van routinematige en preventieve onderhoudstaken. We stellen voor om een stap verder te gaan en nauwkeurige servicelogboeken bij te houden voor elk stuk apparatuur op uw PCB-assemblagelijn. Als u nauwkeurige gegevens bijhoudt, zult u uiteindelijk patronen zien en problemen kunnen aanpakken voordat ze zich voordoen.

Als u weet dat u doorgaans 1200 uur productietijd haalt uit uw vliegende sondetester voordat deze onderhoud nodig heeft, kunt u dat SMT-lijnapparatuuronderhoud plannen en uw productie soepel laten verlopen.

Veelvoorkomende storingen

Elektrische storingen komen vaak voor in SMT-apparatuurlijnen als gevolg van thermische belasting, vooral bij het vaak in- en uitschakelen van apparatuur. Bewust zijn van de effecten van deze eenvoudige handeling is een vorm van preventief onderhoud die de frequentie van veel voorkomende problemen kan verminderen. Veel elektrische componenten kunnen defect raken door thermische belasting.

1. Voedingen
2. Weerstanden
3. Zekeringen & Spoelen
4. Transformatoren
5. Relaiscontacten
6. Kabels & Stekkers

Veelvoorkomende taken voor het onderhoud van SMT-lijnapparatuur

Gebruikte SMT pick-and-place machines zijn een stuk apparatuur in de productielijn dat fouten op de lijn kan veroorzaken als er geen regelmatig onderhoud wordt uitgevoerd. Ze vereisen regelmatig reinigen, vooral voor sproeiers. Slecht onderhouden sproeiers kunnen ertoe leiden dat de verkeerde componenten worden opgepakt, componenten verkeerd worden geplaatst en zelfs componenten worden omgedraaid. Dit alles leidt tot uiteindelijk falen van de printplaat.

Onderhoud van SMT-lijn machines is essentieel voor elk stuk apparatuur, van zeefdrukmachines tot golfsoldeermachines en reflow-ovens. Het is altijd de kleine hoeveelheid uitvaltijd waard.

• Regelmatig inspecteren en reinigen
• Sproeiers reinigen en vervangen
• Afzuigventilatoren onderhouden en repareren
• Elektrische componenten repareren of vervangen
• Koelsystemen en ventilatoren controleren
• Verwijder overtollige soldeerpasta-afzettingen
• Vervang bederfelijke onderdelen indien nodig