Bericht versturen
Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
producten
nieuws
Huis >

CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

SMT GSM Universele sproeiersleverancier

SMT GSM Universele sproeiersleverancier       Ons bedrijf is gewijd aan de productie van verschillende sproeiers, dus we hebben alle SMT sproeiers, zoals SMT Samsung spuit, SMT Yamaha spuitstuk, SMT Fuji spuitstuk, SMT Juki spuitstuk, SMT Siemens spuitstuk, SMT GSM Universal spuitstuk enzovoort... Vandaag wil ik een SMT GSM Universal spuitstuk aan u overhandigen. Specifieke prestatiekenmerken van SMT-GSM-universele spuitstuk     SMT Universal spuitstuk is gemaakt van hoogwaardige materialen (roestvrij staal / ijzer / aluminiumlegering / plastic staal, enz.) vervaardigd door geïmporteerd volledig automatisch CNC-bewerkingscompoundcentrum.Het wordt gevormd door het draaien, frezen, slijpen, polijsten, boren, frezen en reaming tegelijkertijd De precisie is perfect en de fout is 1 ~ 2 μm. De concentrisiteit van de universele mondstuk is absoluut gegarandeerd.Het moet nauw aansluiten bij de binnen- en buitengaten.Het wordt verwerkt door fijne slijptechniek, en de vacuümwaarde is absoluut gegarandeerd. Aangezien de SMT GSM universele spuitstukhouder is aangesloten op de machinehouder, bepaalt de mate van samenwerking rechtstreeks de middelgraad, vacuümgraad,en zelfs de hoogte van het mondstuk nadat het is geïnstalleerd. of de automatische mondstukwisseling soepel verloopt en of de herkenning doorgaat, enz. De grootte van de stoel is erg belangrijk. De SMT GSM universele spuitstuk is gemaakt van antistatische materialen en is nauwkeurig gevormd. De spuitstuk is gemaakt van plastic of natuurlijk siliconen rubber.Globale FH 340F spuit /, wereldwijde markt. SMT GSM Universaal deelnummer van het spuitstuk Universal Lightning.125 Compatible Cup Nozzle (3220) 51305405 Universal Lightning.234 Compatible Cup Nozzle (3240) 51305407 Universal Lightning.340 Compatible Cup Nozzle (3260) 49783207 Universal Lightning 042 Stalen kegelstuk (3420) 51305401 Universal Lightning 042MF Melf Nozzle (3320) 49783226 Universal Lightning 0603 Conforme spuitstuk (3530) 51305402 Universal Lightning 0805 Conforme spuitstuk (3540) 51305403 Universal Lightning 0805 Stalen kegelstuk (3440) 51305411 Universal Lightning 083MF Melf Nozzle (3340) 49783231 Universele Lightning 1206 Compatibele mondstuk (3550) 51305404 Universal Flexjet 2/3.125 Cup Nozzle (1220) 51305301 Universal Flexjet 2/3.234 Cup Nozzle (1240) 51305302 Universal Flexjet 2/3.340 Cup Nozzle (1260) 51305303 Universal Flexjet 2/3 0402 Keramische spuitstuk (1040) 51305309 Universele Flexjet 2/3 042MF Melf Nozzle (1320) 51305307 Universal Flexjet 2/3 0603 Keramische spuitstuk (1060) 51305310 Universal Flexjet 2/3 083MF Melf Nozzle (1340) 51305306 Versleuteling van de verpakkingsinstallatie Flexjet 2/3 10MPF Multi-Port Nozzle (1140) 51305325

2021

08/12

Hoe Samsung SM feeder problemen op te lossen

Hoe Samsung SM feeder problemen op te lossen     Wanneer we Samsung SM-feeder testen, komen we vaak een aantal problemen tegen, ik zal enkele veel voorkomende problemen en de oplossingen introduceren 1. Samsung SM-feeder foutmelding: Indexfout Oplossing: Aangezien de cilinder niet wordt hersteld binnen de opgegeven tijdsvertraging, controleer of het materiaal is gerold, en handmatig draaien van het materiaal gordel versnelling om te zien of het vastzit 2.Samsung SM feeder foutmelding: geel licht Oplossing: de sensor kan de stop niet detecteren, de schroef van de cilinder niet aanpassen of controleren of de sensor goed is. 3.Samsung SM feeder foutmelding: Open fout (cilinder heeft geen actie) Oplossing: de cilinder werkt niet en de storing is de oorzaak. Controleer in volgorde of de vingervinger intact is, of het magnetoventilcircuit goed in contact is en controleer op het bedieningspaneel,de elektrische klep, cilinder, en de luchttoevoerleiding. 4.Samsung SM feeder foutmelding: Open fout (cilinder beweegt een beetje) Oplossing: vervang de sensor. 5.Samsung SM-feederfoutmelding: de voedingsraten draaien niet of de snelheid is niet gevoelig Oplossing: Controleer of er een onderdeel op het voedingsapparaat zit en controleer of de cilinder vastzit, de luchtdruk normaal is,de beweging van het drukdeksel gevoelig is en of de cilinder flexibel is, kunt u de versnellingsdruk aanpassen, het drukdek schoonmaken en vetonderhoud uitvoeren, als het onderdeel vastzit in de cilinder, dan moet het worden vervangen. 6.Samsung SM feeder foutmelding: het licht is niet aan Oplossing: Controleer het bedieningspaneel, sluit het opnieuw aan of vervang het, controleer of de schakelaar goed in contact is. 7.Foutmelding: het voedingslicht is groen maar kan niet worden bediend Oplossing: controleer of de vinger intact is en controleer het bedieningspaneel 8. Foutmelding: het duwen van de voedingsrat zal een beetje achteruit gaan Oplossing: instellen van de schroef van het werktuig 9.Foutmelding: de middenpositie van het componentcontourdisplay is verschoven Oplossing: de kleine loop van de voederbasis wordt geraakt en vervormd, deze kan met een gereedschap worden gerepareerd.

2021

08/12

Weet je hoe je een gebruikte SMT-machine correct bedient?

De belangrijkste gebruikte SMT-machine is de pick-and-place-machine.Dit is geautomatiseerde productieapparatuur.Als u het licht verkeerd bedient, zal dit de productie-efficiëntie van de machine ernstig beïnvloeden en kan het ook gevaarlijk zijn voor de persoonlijke veiligheid.het is erg belangrijk om de gebruikte SMT-machine correct te gebruikenLaat me een paar suggesties met jullie delen.     De kernapparatuur in de SMT-productielijn is natuurlijk de pick-and-place machine.De volledig automatische chipmonter is een apparaat dat wordt gebruikt om automatische plaatsing van componenten met hoge snelheid en hoge precisie te realiserenHet is de meest kritische en ingewikkelde SMT-machine in de gehele SMT-productie.Gebruikte smt pick and place machine is ontwikkeld van een vroege mechanische plaatsingsmachine met lage snelheid tot een optische plaatsingsmachine met hoge snelheid, en heeft zich ontwikkeld tot een multifunctionele, flexibele aansluiting en modulaire ontwikkeling. Als een hightech SMT-machine is de veilige en correcte werking belangrijk voor zowel de machine als de mensen.Het meest fundamentele voor de veilige werking is dat de exploitant het meest nauwkeurige oordeel moet hebben en de volgende basisveiligheidsregels moet volgen.     De exploitanten moeten worden opgeleid in de juiste werkwijze; 1. de stroom uitschakelen bij het inspecteren van de gebruikte SMT-machine,vervanging van onderdelen of reparatie en interne aanpassingen (de reparatie van de machine moet worden uitgevoerd met ingedrukt noodknop of uitgeschakeld; 2. zorg ervoor dat u de YPU (programma-eenheid) in uw hand heeft om de machine te allen tijde te stoppen wanneer u de coördinaten leest en de machine aanpast;Zorg ervoor dat de veiligheidsinrichting “vergrendeling” de machine te allen tijde kan stoppen, en de veiligheidsinspectie op de machine niet kan worden overgeslagen of Anders kunnen ongevallen met betrekking tot de veiligheid van personen of machines optreden;slechts één gebruiker mag een machine bedienen tijdens de productie; 3. tijdens de werking ervoor te zorgen dat lichaamsdelen zoals handen en hoofd buiten het bewegingsbereik van de machine liggen; 4. de plaatsingsinrichting moet correct worden geaard; 5Gebruik de pleister niet in een gasvormige of extreem vuile omgeving. Het belangrijkste punt voor het gebruik van de gebruikte SMT-machine is een correcte en strenge opleiding te volgen en de beoordeling te doorstaan voordat de machine officieel in gebruik kan worden genomen. Neem contact met me op als je vragen hebt.

2021

08/12

De voordelen van de Yamaha stokvoeder

Yamaha stokvoeder trillende voeder SMT Yamaha trillende voeder drie buizen / vijf buizen     Naam: Yamaha trillende voeder (trillende voeder drie buizen / vijf buizen) Merk: Yamaha Specificaties: drie buizen (breedte 100 mm) / vijf buizen (breedte 150 mm) Spanning: verbinding met de machine 24V / externe verbinding 110V/220V Gebruik: De voeding van buisvormige componenten is gemaakt van geïmporteerde aluminiummaterialen. De trillingsgraad kan worden aangepast, de prestaties zijn stabiel en het is gemakkelijk te bedienen.,vijf buizen en andere IC-materialen, Gewicht: ongeveer 3,02 kg Afmetingen: 365X100 mm (opmerking: de afmetingen van elk model verschillen) Naverkoopservice: onze Yamaha stokvoerder is stabiel en duurzaam en heeft een jaar garantie Toepasselijke modellen: Yamaha YS pick and place machines zoals YS12, YS12F, YS88, YS100, YS24X en andere modellen     Korte inleiding: Yamaha stokvoeder, Yamaha trillingsvoeder, Yamaha trillingsvoeder, Yamaha trillingsvoeder YV88 / YV100II / YV100X / YV100XG / YV100XGP / YV180 / YV180XG.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De breedte van de SMD-parkeerplaats van geïmporteerde antistatische materialen is verstelbaar. Kenmerken van Yamaha-stickfeeder: 1Het is gemaakt van geïmporteerd aluminiummateriaal met verstelbare trillingsintensiteit, stabiele prestaties en gemakkelijke bediening, heeft drie buizen, vijf buizen en andere IC-materialen; 2. Het antistatische ontwerp van de gehele machine is betrouwbaar en duurzaam; 3. De breedte van de SMD-parkeerplaats van geïmporteerde antistatische materialen is verstelbaar; 4. Alle soorten stokvoerders kunnen worden uitgerust met twee soorten continue trillingen en intermitterende trillingen, en de amplitude is ingesteld op twee soorten lichte aanpassing en intensieve aanpassing; 5De stroomvoorziening bestaat uit drie soorten: 24V, 110V en 220V, en de stroomvoorziening is onderverdeeld in twee soorten: externe stroomvoorziening en verbonden met de stroomvoorziening van de machine; 6. Een deel van de Yamaha-stickfeeder is uitgerust met een communicatiepoort met SMT, gekoppeld aan een SMT-onlineverbinding (geselecteerd volgens SMT-eisen);

2021

08/11

Wat zijn de werkingsprincipes van de geautomatiseerde optische inspectiemachine?

AOI, genaamd als geautomatiseerde optische inspectiemachine, omvat multi-lichtbronverlichting, hogesnelheidsdigitale camera's, hogesnelheidslineaire motoren, precisie mechanische transmissiestructuren,en software voor grafische verwerking. Tijdens de inspectie scant de AOI automatisch het PCB via de camera om de componenten of kenmerken op het PCB vast te leggen en af te beelden (inclusief de status van de geprinte soldeerpasta,onderdelen voor oppervlaktebevestiging, vorm en defecten van de lijm, enz.) door middel van softwareverwerking en doorgeven aan de database.De parameters worden uitgebreid vergeleken om te bepalen of de onderdelen en hun kenmerken gekwalificeerd zijn., en vervolgens worden de testconclusies getrokken, zoals problemen, ontbrekende onderdelen, bruggen of de kwaliteit van de soldeerverbinding.     Het werkingsprincipe van de geautomatiseerde optische inspectiemachine is hetzelfde als dat van het zienssysteem dat wordt gebruikt in de pick-and-place-machine en de pcb-drukmachine.twee methoden van controle van ontwerpregels (DRC) en patroonherkenning worden toegepastDe DRC-methode controleert het schakelpatroon volgens bepaalde regels (zoals alle draden moeten soldeersluitingen als eindpunten gebruiken, alle loodbreedten moeten niet kleiner zijn dan 0,127 mm,en de afstand tussen alle leidingen mag niet kleiner zijn dan 0.102mm, enz.) Deze methode kan de juistheid van het circuit dat wordt getest door het algoritme garanderen en heeft ook de kenmerken van een gemakkelijke fabricage, een gemakkelijke algoritme-logic,snelle verwerkingssnelheid, kleine hoeveelheid programmabewerking, kleine gegevensopname, enz. Om deze reden wordt deze testmethode vaak gebruikt.   De patroonherkenningsmethode vergelijkt het opgeslagen gedigitaliseerde beeld met het werkelijke beeld.de vergelijking wordt uitgevoerd op basis van een intacte printplaat of een inspectiedossier dat is opgesteld volgens het modelDe nauwkeurigheid is afhankelijk van de splitsingsgraad en de gebruikte inspectieprocedures.Het is over het algemeen hetzelfde als het elektronische testsysteem., maar de hoeveelheid verzamelde gegevens is groot en de vereisten voor realtime gegevensverwerking zijn hoog.De methode voor patroonherkenning vervangt de in de DRC vastgestelde ontwerpprincipes door werkelijke ontwerpgegevens, dus het heeft duidelijke voordelen.     Automatische optische inspectiemachine heeft functies zoals inspectie van componenten, inspectie van PCB-lichtplaten en inspectie van de assemblage na het lassen.De algemene procedure van een geautomatiseerd systeem voor optische inspectiemachines voor de inspectie van onderdelen is:: automatisch tellen van printplaten met geïnstalleerde onderdelen en inspectie starten; controleer de geleide zijde van printplaten om de correcte rangschikking en buiging van de geleide uiteinden te waarborgen;Controleer of er ontbrekende onderdelen zijn, verkeerde onderdelen, beschadigde onderdelen, onjuiste richting van montage van onderdelen, enz. aan de voorzijde van het circuitbord; controleer het type, de richting,en de positie van de IC en de aangesloten discrete componentenDe AOI heeft de controle van de onderdelen die op de IC-componenten zijn gemarkeerd.het systeem stuurt een signaal naar de bediener of laat de actuator automatisch het defecte onderdeel verwijderenHet systeem analyseert gebreken, geeft de gastcomputer de soorten en frequenties van de gebreken en maakt de nodige aanpassingen aan het productieproces.De efficiëntie en betrouwbaarheid van de geautomatiseerde optische inspectie machine hangt af van de integriteit van de gebruikte softwareAO heeft ook de voordelen van gemakkelijk gebruik, gemakkelijke aanpassing en geen noodzaak om visie-systeemalgoritmen te programmeren.   bovenstaande is de geautomatiseerde optische inspectiemachine (AOI),met een vermogen van meer dan 30 W,De PCB kan variëren van fijn pitch high-density boards tot low-density large-size boards en kan online inspectieoplossingen bieden om de productie-efficiëntie en de laskwaliteit te verbeteren.

2021

08/10

Prijsvoordeel van gebruikte SMT JUKI-machines

Vandaag delen we de kenmerken van JUKI pick and place machine: Naast het ondersteunen van IC's of complexe heterosexuele componenten heeft één machine ook de mogelijkheid om kleine componenten met hoge snelheid te plaatsen.multifunctionele apparatuur wordt geprefereerd in ChinaIn dit tijdperk van verwerking, kan niemand alles doen. Om te overleven, of het nu LED of PCB patch is, zal het worden ondernomen.Multifunctieve apparatuur op het gebied van patches is de sleutel geworden.     JUKI pick and place machine heeft een sterk vermogen om de afwijking van het onderdeel te identificeren: laserherkenning vangt voornamelijk de vorm van het onderdeel van de voorzijde vast,Dit kan de invloed van onstabiele factoren zoals de vorm van de elektrode en de kleur van het chipcomponent verminderen en zorgen voor een stabiele hoge identificatie nauwkeurigheid.   Verminderen van het aantal defecte onderdelen: Gebruik de inspectiefunctie van de onderdelen om de plaatsingskwaliteit te verbeteren: gebruik laserherkenning om de zuigkracht van de onderdelen door het scherm te controleren voordat ze worden geplaatst,die de foutieve plaatsing van kleine onderdelen die niet met luchtdruk kunnen worden geïdentificeerd, kan voorkomenDe geavanceerde inspectie van componenten na plaatsing en de stand-up inspectie verminderen slechte montage.   Beeldherkenning: het originele onderdeelherkenningssysteem van JUKI maakt gebruik van zowel laserherkenning als beeldherkenning (reflectieherkenning, transmissieherkenning)     A. overeenkomstige bekwaamheid: 1Beeldherkenningstechnologie: afhankelijk van de vorm, grootte en materiële eigenschappen van het onderdeeleen laserherkenningssysteem dat geschikt is voor de hogesnelheidsplaatsing van chiponderdelen en beeldherkenning met een hoge veelzijdigheid, kan afzonderlijk worden gebruiktBovendien worden speciale sproeiers, universele beeldsystemen enz. geïnstalleerd die verschillende speciale componenten ondersteunen om de mogelijkheid om componenten te ondersteunen verder te ontwikkelen en te verbeteren.   2. Universele beeldsysteem: Dit is een universeel beeldsysteem dat flexibel kan reageren op veranderende gevormde elementen.de onderdeel en de algehele bevestiging van de componenten kan worden bevestigd in het preview scherm, en de werking van het identificeren van de randen en hoeken van de vormherkenningcomponent kan de gegevensinvoer en de volledige functies verder vereenvoudigen.MNVC (Multi-Nozzle Vision Centering)Dit is een beeldsysteem voor algemeen gebruik dat flexibel kan reageren op veranderende onregelmatige elementen.deel en de algehele bevestiging van het onderdeel kan worden uitgevoerd op het preview scherm, en de operatie van het identificeren van de randen en hoeken van het onderdeel kan worden vereenvoudigd, en de gegevensinvoer wordt verder vereenvoudigd en de functies zijn completer.

2021

08/07

Hoe kies je een jukivoeder?

Laten we eerst iets weten over de categorieën van juki-voerders.   ATF, CTF, FTF, maar eigenlijk noemen we het vaak AF / CF / FF Ten tweede, naast de nieuwste ETF, kan de juki-feeder worden gebruikt op elk juki-model pick and place machine.   Hieronder volgt de introductie van elke jukivoeder:   1 De Juki ATF-voeder is een nieuwe voeder die door Juki is ontwikkeld op basis van KE2070 en hoger snelheidsmachines. De voeder is eenvoudig te gebruiken en kan worden vervangen zonder de machine te stoppen.De afval plastic zakken en papieren tape kan automatisch sag in de vuilnisbak zonder de spoel.   In de eerste fase van de lancering van de ATF juki-feeder waren er echter veel cassettes en konden de plastic zakken niet normaal worden geëxporteerd.en nu de ATF-feeder op de markt heeft volledig opgelost het probleem van de cassette.   De ATF-feeder heeft AF03HP, AF05HP, AF081E, AF081P en andere modellen.2 Juki feeder CTF model feeder is een oud model feeder ontwikkeld door Juki op basis van KE2050 2060 FX-1 medium speed machineDe CTF-voermachine, die het grootste marktaandeel heeft, is een zeer eenvoudig in gebruik.met een goede reputatie en een stabiele kwaliteit.     De CF03HP-feeder is voor 0201 componenten; CF05HP-feeder pick 8*2mm feeder 0402 component; CF081E, CF081P feeder pick 0603 component.3 FTF-voermachine is de algemene naam van alle mechanische voeders van 12 mm (inclusief 12 mm) van het bedrijf JukiOp dit moment zijn bijna alle voeders in de binnenlandse markt FTF-modellen. Morgen zal ik andere soorten voeders introduceren, als u geïnteresseerd bent, welkom om contact met ons op te nemen!

2021

08/04

Prijsvoordeel van gebruikte SMT FUJI-machine

De eisen voor de werkplek tijdens de productie van de pick-and-place-machine: 1De spanning moet stabiel zijn, elektromagnetische storingen moeten worden voorkomen en antistatische 2Er moet een goede verlichting en uitlaatgasemissies zijn. 3De temperatuur, de luchtvochtigheid en de luchtreinheid van de bedrijfsomgeving moeten aan speciale eisen voldoen. 4De exploitanten moeten een professionele technische opleiding volgen voordat zij aan het werk kunnen beginnen.     Hieronder worden de voorzorgsmaatregelen voor de productie van de pick-and-place-machine uiteengezet. Ten eerste de voorbereidende werkzaamheden voor de plaatsingsmachine 1.Na te hebben vernomen van PMC of de inkoopafdeling dat een bepaald model klaar is voor proefinvesteringen,het is noodzakelijk de persoon te kennen die verantwoordelijk is voor de ontwikkeling van het model en de persoon die verantwoordelijk is voor het biotechnologische model om in de toekomst gerelateerde middelen en bijstand te verkrijgen; 2Een prototype lenen: U moet eenvoudig de relevante functies van het geproduceerde model begrijpen en de meeste hebben een goed product met meerdere volledige functies getest; 3.Alle componenten van het model na het lassen begrijpen, het proces na het lassen plannen, de werking na het lassen en de voorzorgsmaatregelen na het lassen evalueren     4.het gebruik van testmateriaal begrijpen (voor de eerste proefproductie is vaak geen testmateriaal beschikbaar) en testprojecten en -processen plannen; 5.De componentenopstelling van het gehele PCB begrijpen en de productieoverwegingen voor de kenmerken van bepaalde componenten evalueren; 6De door biotechnologie te bereiden SMT-materialen omvatten onder meer “component locatie diagram”, “BOM tabel” en “schematisch diagram”. Deze materialen moeten dezelfde versie zijn als het geproduceerde PCB; 7Het is het beste om een monster voor vertrek voor te bereiden;  

2021

08/03

Wat is de functie en het werkingsproces van de SMT-PCB-lader?

PCB-lader, ook wel bekend als boardfeeding machine en pcb loading machine, is een soort productieapparatuur die wordt gebruikt bij de productie en verwerking van SMT-elektronica.De belangrijkste functie is het automatisch plaatsen van niet gemonteerde pcb-boards in de pcb-lader. board naar zuiger, en dan de zuiger plaatst automatisch het PCB op het spoor van de soldeerpasta printer en uploadt het naar de soldeerpasta printer voor soldeerpasta operatie.     Gedetailleerd bedrijfsproces van de SMT-PCB-laderTen eerste, voorbereiding:1. Sluit de stroomvoorziening en de luchtbron aan en zet vervolgens de schakelaar aan;2De breedte van de geleidingsrail wordt ingesteld totdat deze overeenkomt met de breedte van het te produceren PCB.Ten tweede, het instellen van het aantal voedingsstappen op het bord en de plaats van het instappunt (moet in de handmatige toestand zijn en moet het hefplatform zich in de onderste grenspositie bevinden)1. Stapinstelling: druk op de toets om de toonhoogte 1/2/3/4 te selecteren;2. Buitenaardse aanpassing;3. handmatig de drukstaaf in het midden van het te produceren PCB aan te passen;4. Bevestigen of de machine de plank soepel kan voeden (de positie van het eerste plank-uitgangspunt);5. Druk op de automatische knop (schakelen naar automatische);6. Druk op de retourtoets (het hefplatform daalt automatisch naar het onderste grenspunt en stijgt vervolgens naar de positie van het eerste bord-uitgangspunt);7Automatische status.Drie, voeden.1. Het antistatisch materiaal rack aan te passen op dezelfde breedte als de PCB, laden in de PCB board en plaats het op het laadplatform van de bovenste board machine;2. Druk op de automatische toets in het bedieningspaneel van de bovenste computer;Ten vierde, veiligheidsvereisten1. Let op of de werkspanning en de luchtdruk correct zijn bij het opstarten;2. Tijdens automatische bediening, tenzij het in noodgeval is, wordt aanbevolen de andere knoppen niet te gebruiken;3Het is verboden voor het personeel om zich te leunen op de machine;4. Leg bij het tillen van de trolley uw handen niet om het materiaalframe;5. Let op de afstand tussen de voedingsplaten van het voedingsrack. Als de breedte groot is, zal dit ervoor zorgen dat het bord valt, en als het strak is, zal dit de kaartplaat veroorzaken;6. Let op de breedte van de vervoerband. Als de breedte breed is, zal het gemakkelijk ervoor zorgen dat het bord valt, en als het strak is, zal het gemakkelijk ervoor zorgen dat het bord vast komt te zitten. Dit zijn de functie en het operationele proces van pcb-lader, als u daarover vragen heeft, aarzel dan niet om het me te vertellen, ik zal mijn best doen om u te helpen.

2021

08/02

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10