CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

SMT-plaatsingsmachine moet gebruik maken van bewegingsaandrijving en lineaire motoriek 1. Gebruik dubbelzinnige manipulatievaardigheden. Het bewegingsproces is verdeeld in drie fasen, dat wil zeggen "langzaam-snel-slow", die in een "s"-vorm verandert, waardoor de beweging "zacht" en snel wordt;   2. De x-as bedieningen maken gebruik van een tweevoudig servomotor aandrijfsysteem met een volledig synchrone besturingscircuit om de beweging te versnellen;   3De gepatenteerde lineaire motor met een hoge positioneringsnauwkeurigheid en hoge herhalingsnauwkeurigheid, hoge snelheid en versnelling, snel en stabiel (tot 55 ms), kleine werkstroom,en een hoge precisie controle kan worden voltooid.     SMT-plaatsingsmachine moet snelle detectievaardigheden hebben 1- samenwerking op het gebied van laser- en CCD-toepassingen; 2.Dual camera-chipcomponenten en grootschalige IC-detectie, respectievelijk; 3. Snelle beeldverwerving en -conversie; 4Geavanceerde beeldverwerking en berekeningssoftware. Verbeteren van de vaardigheden van de SMT-plaatsingsmachine 1.Voedingsmethode van intelligente voeder, verkorte vervangingstijd van onderdelen en handmatige fouten; 2- Ononderbroken tanken. 3.Dubbelgordelvoeder; 4- voeders met een grote capaciteit, sommige plaatsmachines kunnen de capaciteit van 256 8 mm voeders bereiken; 5.verwisselbare trolley; 6- voor apparaten met meer materialen zo veel mogelijk tikken en inpakken; 7- Efficiënte bulkvoeding.   het plaatsproces van de SMT-plaatsmachine te optimaliseren Optimalisatierichtlijnen: 1.Het aantal mondstukveranderingen is zeer gering; 2De reis van het plukken en plakken is heel kort. 3, multi-head plaatsing machine moet ook rekening houden met het aantal stukken elke keer opgepikt 7De machine moet worden bediend overeenkomstig de veiligheidsvoorschriften voor het onderhoud van de SMT-plaatsingsmachine. Verbeteren van de softwarevaardigheden van SMT-placement machines 1. Verschillende vormen van PCB-bestanden, rechtstreeks geoptimaliseerd om patchprogrammabestanden te genereren, waardoor de tijd voor handmatig programmeren wordt verkort; 2.Offline programmering voor meerdere variëteiten en kleine partijen; 3. Machinefout zelfdiagnosesysteem en grootschalige productie inductie management systeem 4Intelligent besturingssysteem.  

Leverancier van pick-and-place-machines 1De ingenieurs in de productiewerkplaats van de SMT-machineverwerkingsproductie in combinatie met het maandelijkse plan en de BOM en PCB-locatie kaart die door de technische afdeling worden verstrekt,het productprogramma van het nieuwe product vooraf samengesteld om ervoor te zorgen dat het programma kan worden geproduceerd voordat het online gaat.     2. De permanente BOM wijziging uitgegeven door de SMT SMT Production Engineering Department. De ingenieur moet het back-up montage programma van de computer onmiddellijk aanpassen.het nieuwe programma moet worden gekopieerd naar de computer back-up om het oude programma te overschrijvenHet programma dat in de machine is opgeslagen, garandeert dat het product rechtstreeks kan worden geproduceerd zonder het programma aan te passen voordat het online gaat.   3Wanneer het nieuwe product is getest voor de eerste productie, moet de ingenieur het programma van de plaatsingsmachine in de plaatsingsmachine invoeren om de coördinaten, hoek,en onderdelen database om de vlotte en gekwalificeerde productie van het nieuwe product te garanderen.     4Nadat de SMT-proofing van het nieuwe product is voltooid, moet de ingenieur het product samenvatten en de productietechnici, kwaliteit, engineering,en plan gerelateerd personeel van het corrigerende samenvattingsverslag per e-mail om latere verbeteringen te makenDe ingenieur moet de verbetering bij de volgende productie volgen.   5De productietechnici van SMT kunnen het programma van de plaatsingsmachine (placement bit number, materiaalwijziging, FEEDER-positienummer) niet zonder toestemming wijzigen.De belangrijkste bevoegdheid van de technicus om de plaatsingsmachine te wijzigen is:: programmaoverdracht, positiecoördinaten aanpassing, positiehoek aanpassing. 、 Vrijgave van alarminformatie, aanpassing van de onderdelendatabase. Leverancier van pick-and-place-machines  

  1De nieuwe versie van de Chinese Yamaha elektrische voeder realiseert de perfecte vervanging van CL pneumatische voeder op de top van een voeder,Dit is een van de belangrijkste redenen waarom het gebruik van de CL-feeder in de industriële productie is toegestaan.Een 8mm Yamaha elektrische voeder kan de montage van onderdelen zoals 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 en andere specificaties samenhangendDe productie-efficiëntie is sterk toegenomen.2. Geen noodzaak om de voeder basis te wijzigen, als u de pneumatische voeder machine te gebruiken, hoeft alleen de stroomvoorziening en signaallijn rechtstreeks te verbinden, zal het niet van invloed zijn op de pneumatische station,het realiseren van elektrisch en pneumatisch mengenEen Chinese merk pick and place machine en Yamaha YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II kunnen worden gebruikt.3De oorspronkelijke geïmporteerde dubbele motor aandrijving, voeding en stripping componenten zijn geïmporteerd uit Japan NXT motor in plaats van de traditionele cilinder aandrijving modus,die een dubbelmotor synchrone samenwerking bereiktDe snelheid en nauwkeurigheid van het voedingsapparaat is aanzienlijk verbeterd.4. Intelligente bedieningspaneel, multifunctiegreep met intelligent bedieningspaneel, met geavanceerde fijnstelfuncties; versnellingsschakelaar, fijnstel van de Y-as, vooruit en achteruit, uitschakelalarm,digitale display en andere praktische functies gemakkelijker te bedienen en te besturen.    

De SMD-componentteller bestaat uit twee soorten modellen: de gewone componententeller en de lekjagcomponententeller. Gewone SMD-component teller: gebruikt het elektro-optische sensing principe, draagt met behulp van de componenten leidt de piloot gat en de componenten overeenkomstige relaties,via de speciale verwerkingschip en de grootschalige verwerking van geïntegreerde schakelingen, realiseert de nulfout, de nauwkeurige bepaling SMD componenten tellen hoeveelheid, kan het gemak snelle tellen realiseren, is de SMT materiaal management zeer effectieve ondersteunende faciliteit.     Leak hunting smd component counter: levert de hoge snelheid optische vezels, volgens het ruimtelijke materiaal en het vaste materiaal kaars-kracht contrast principe,onderzoekt nauwkeurig kent het ruimtelijke materiaalHet gebruiksvriendelijke ontwerp kan het ruimtelijke materiaal om twee voorwaarden te stoppen, de voormalige gemak assemblagelijn werk kwaliteitscontrole,De laatste kan zich realiseren dat het magazijn inventarisatie nul fout. Volledig automatische manier berekening van de hoeveelheid componenten, vergemakkelijkt een materiaal, stuurt het materiaal werk eenvoud van de operator,Het materiaal van de gordel zal van het ontwerp afvallen om de schade van de gordel tot het kleinste te verminderen., voorwaarts en achterwaarts kunnen allemaal tellen, maar vooraf installeer hoeveelheid, zal de hoeveelheid nauwkeurig berekenen, nul fout.   SMD-component teller werkingsmodus: Drukt op deze toets, de componenten die door te selecteren en te kopen een barcode rij kopieermachine die zal tellen, hoeveelheid rij op het barcode label.   SMD-component teller werkprocedure: Als de display monitor demonstratie is 00000, druk dan op deze toets, de display monitor getoond ----- hoeveelheid inputcomponenten van de inrichting SMD-component teller operationele procedure: Na het drukken op deze, aangetoond dat de gordijn PITCH waarde zal glinsteren, dan de input materiaal afstand,Drukt u op de knop ENTER., als de toets na 5 seconden niet is ingedrukt, geeft het automatische geheugen, na het uitstralen van D 1, de reactie "Ready for action".

Yamaha feeder wordt gebruikt om componenten te distribueren van componenten rollen.     Een CL-voeder is een pneumatische voeder, een SS-voeder is een elektrische voeder.   Doel: Om de Yamaha-voermachine langdurig veilig te kunnen gebruiken, moeten periodieke inspecties en onderhoud worden uitgevoerd. 1- Dagelijkse controle.   Voordat u de bandvoerder gebruikt, controleert u de volgende gerelateerde punten. Of de bevestigingsstaaf los is? Of de materiaalgids los is of de schroeven los zijn? Zijn er vervormde of beschadigde onderdelen? Ontbreekt er iets? 2.Gids voor reinigingsmateriaalIn de kloof tussen de bandgids en de plaat, als valt in elektronische componenten of ander afval zal het veroorzaken van de losheid van de bandgids en de vervorming van de component transfer poort,Als er een soortgelijk verschijnsel optreedt, volgt u de stappenstap1 Verwijder de materiaalgids.Laat de schroeven los die de bandleidingsas boven bevestigen en verwijder de bandleidingsas en de bandleidingsas.   Stap twee: schoonmaken.Gebruik een borstel om het vuilnis tussen de geleidingsrail en de plaat te nemen   Stap 3 Bevestig de bedrijfsstatus van de componentoverdrachtpoort.Bevestig dat de component overdrachtspoort werkt correct. Als het vastzit of traag, vervang de nieuwe bandgids op tijd. Stap 4 Installeer het materiaal met een leidrail. Installeer de bandgids en de gidsas op de plaat in omgekeerde volgorde. Draai de gidsas 180 graden tegen de klok in met een schroevendraaier Voeg weerbaarheid toe. Houd deze toestand en trek de bevestigingsschroef van de materiaalgeleidingsas aan. Zorg er daarna voor dat er geen splitsing is tussen de bandgeleider en de plaat.   We hebben allemaal Yamaha voeders, zoals Yamaha CL voeders 8/12/16/24/32/44mm... Yamaha SS voeder 8/12/16/24/32/44mm... Als u geïnteresseerd bent in onze Yamaha voeder, welkom om contact met ons op te nemen!

Gebruikte Samsung SM471 pick and place machine Productnaam: SMT Samsung SM471 pick and place machine Merk: SamsungModel: SM411Specificatie: Gebruikte SMT Samsung SM471 pick and place machineVoorwaarde: originele SMT Samsung SM471 pick and place machineKwaliteit: TopkwaliteitVoorraad: grootBetaling:T/T vóór verzendingVerzending:op tijd verzendingGarantie: 1 jaarLevering: kartonnen doos met schuimbeschermingOver SMT Samsung SM471 pick and place machineVerpakkingswijze:1)Standaardpakket voor lichte en kleine artikelen;2)Streng houten pakket voor zware en grote apparatuur;Verzendwijze:1) Door de lucht, voor monsters en kleine pakketten, wereldwijd express zoals DHL, UPS, EMS....2)Op zee, voor grote verpakkingen en voor grote hoeveelheden;3)Met de auto of op andere wijze op verzoek van de klant Foto's Displayex,ups,dhl,zoals vereist   Foto's weergeven     SMT Samsung SM471 pick and place machine     Specificatie SPEED: 75.000CPH2 galerij x 10 spindel/hoofdnauwkeurigheid: ±50μm@μ+3σSysteem: Windows XPvoeder: 120eaPCB-grootte: 50*40*0,38mm-510*460*4,2mmComponentenbereik: 0402 (01005) Chip ~ □14mm, 0402,BGA,CSP ((Ball Pitch 0.4mm) Maximale hoogte 12mmstroomvoorziening: AC 200/208/220/240/380/415V ((50/60Hz,3fase) Max. 5,0KVAMaatwerkgrootte/gewicht: 1650L*1690D*1485H /1820KG    

Naam: Yamaha SMT Filter YG 12 Hot SaleMerk: YamahaModel:YG 12Voorwaarde:originaal en kopie nieuwKwaliteit: topkwaliteitVoorraad: grootBetaling:T/T vóór verzendingVerzending:op tijd verzendingMateriaal: vezelsKleur: WitLevering: FEDEX, UPS, DHL, naar behoefteVerpakking: plastic zak + doos   Deelnummer Model van de machine PANASONIC-serie 1 1042710035 MVII 2 N421PTFB30 ((hard) MVII MK 3 N421PTFBF ((zacht) MVII MK 4 1023710012 MSH 5 1046719117 MSR 6 1045908018 MPA 7 1080709582 MSF 8 1080729975 MSF-cilinder   1086289282 BM221MSF metalen schijf 9 108111001801 HT121 10   MCIII     NPM KEM-serie 11 010DC181502 CM201/202 12 N610071334AA CM402 13 N210048234AA CM602/212 JUKI-serie 14 E3052729000 JUKI2000 15 VFL-44 JUKI750 16   JUKI2050 17   JUKI2050Ronde kop 18   JUKI2050 wafer 19 VGED-G JUKI2060 20 SEE0602 JUKI2060-wafer 21 40046646 JUKI2070/2080 22 L155E421000 JUKI FX-1 SONY-serie 23 4769201 SONY1000 24 4769201 SONY1000     - Ik heb het gedaan. 25 259433601 SONY1100 26   SONY130 28   SONY200 29   SONYF209 30   SONYF209 FUJI SERIES

Automatische optische inspectie is om PCB te inspecteren, het kan de werkdoeltreffendheid verbeteren en risico's verminderen en kosten besparen.Ik wil jullie onze meest verkochte geautomatiseerde optische inspectie SAKI BF-18D-P40 offline machine voorstellen.. Deze machine is erg goedkoop maar in zeer goede staat, alles in het algemeen, het is kosteneffectief, onze klanten zijn allemaal tevreden met onze machine, SAKI AOI is de beste AOI machine! Geautomatiseerde optische inspectie SAKI BF-18D-P40 uitstekende inspectie met hoge snelheid in de industrie   Het digitale scansysteem met wisselende kleuren zorgt ervoor dat met één scan het volledige beeld van het hele PCB-bord kan worden verkregen, zodat de snelle inspectie kan worden gerealiseerd.Het scannen van een PCB-plaat van middelgrote grootte (250*330 mm) duurt slechts 12 secondenLineaire scanning en alternatieve verlichtingssystemen zorgen ervoor dat met één scan meerdere volledige afbeeldingen van het gehele PCB-bord kunnen worden verkregen.   Geautomatiseerde optische inspectie De netto hoogte van het PCB-substraat breidt zich uit tot 40 mm en tot 60 mm om het PCB-bord met hoge componenten te controleren.refluxsoldeerovenproces, en terug proces.   Geautomatiseerd optisch inspectie-optisch systeem met hoge betrouwbaarheid Het gebruik van telecentrische scherpstellenzen en automatische digitale dimmingsystemen verbetert de herhaalbaarheid en compatibiliteit van de machine aanzienlijk.Dit zorgt voor een hoge nauwkeurigheid van de inspectie resultaten.Bovendien is er een lichtverlichtingssysteem met een hoge helderheid. De functies van optische karakterherkenning, polariteitscontrole en staatcontrole van tinpasta worden gerealiseerd en duidelijker echte beelden worden verkregen.De unieke lens is ontwikkeld om de vervorming van de randhoek van het beeld te corrigerenDe helderheid van elke pixel in het beeld wordt automatisch gekalibreerd om een helderder echt beeld te verkrijgen.Hoge helderheid LED (volledige coaxiale schuine verlichting), echt kleurenverlichtingssysteem, laaghoekige schuine verlichting)   Geautomatiseerd optisch inspectiesysteem voor beeldverwerking met hoge resolutie Een 18 μm hoogresolutionaire lineaire CCD in kleur zorgt voor een nauwkeurige en stabiele controle van de soldeerstatus van 0201 (0603) microchipelementen en 0,4 mm pin spacing IC-elementen.     Geautomatiseerde optische inspectie Verkorte tijd van het controleproces Bij het bevestigen van allerlei slechte uiterlijk wordt de technologie van beeldverwerking in het geheugen gebruikt, waardoor de wachttijd van de inspectie wordt verkort. De laadtijd van het PCB-substraat kan worden gemeten door het gebiedssensorsysteem aan de ingang van het substraat,en de veiligheid en de hoge snelheid van het inspectieproces kan worden gerealiseerd door gebruik te maken van de check-start functie. Bij het inspecteren van tweezijdige pleisters,de machine kan automatisch de voor- en achterkant van het PCB-bord identificeren en automatisch het vooraf ingestelde detectieprogramma schakelen zodat het overeenkomt met de voor- en achterkant van het PCB-bord. Geautomatiseerde functie voor barcodeherkenning bij optische inspectie Gebruik van barcodeherkenning (* optioneel) om 1 / 2 dimensie (QA.) De geïdentificeerde streepjescodes kunnen in combinatie met andere analyse-softwareplatforms worden gebruikt om de statusrecords van elke productiebasisschakelaar vast te stellen.. Automatische optische inspectie om ontbrekende items te voorkomen Door gebruik te maken van de OK-signaalfunctie (* optioneel) om de OK-signaalfunctie uit te rusten en op het OK-signaal te drukken om te beoordelen of de substraten goede producten bevatten,het probleem van het controleren van de ontbrekende items kan worden voorkomen. We hebben veel SAKI's.geautomatiseerde optische inspectieAOI-machines in voorraad, zowel in- als offline, als u geïnteresseerd bent, bent u welkom om contact met ons op te nemen!    

Hoe kan de prestaties van pick-and-place-machines worden beoordeeld? 1. Werkprocesvermogen van de pick and place machine: verwijst naar het plaatsingsnauwkeurigheidsniveau van X / Y en Θ. De X / Y- en Θ-fouten van een machine worden afzonderlijk beschouwd, niet gezamenlijk 2. De output van de pick and place machine: omvat de meting van de overdracht / fabricage en tact tijd;   3. Montagefout van de plaatsingsmachine: de waarschijnlijkheid dat een plaatsingsfout normaal voorkomt; 4. Pick- en plaatsdefecten: pick-defecten kunnen worden ingedeeld als foederfalen, vacuümfalen of visuele storingen. 5. Betrouwbaarheid / beschikbaarheid en onderhoudbaarheid van de plaatsingsmachine: De gegevens over betrouwbaarheid / beschikbaarheid en onderhoudbaarheid worden door de leverancier aangekondigd op basis van de werkelijke praktijkervaring; 6. Voorkomend onderhoud van de plaatsingsmachine: Voorkomend en corrigerend onderhoud zorgt ervoor dat het SMT-plaatsingssysteem met de voorgeschreven snelheid en nauwkeurigheid draait; 7Een gemeenschappelijke taal: wanneer leveranciers en gebruikers dezelfde taal gebruiken om overeenstemming te bereiken over normen en communicatie over de prestaties van apparatuur,Het resultaat zal een grotere efficiëntie in de industrie en uiteindelijk een grotere klanttevredenheid zijn. Siemens pick and place machine prijs, we kunnen veel merken en modellen van pick and place machine leveren, als u geïnteresseerd bent, neem dan contact met ons op.  

Uitzonderlijke waardeDe KICstart2TM thermische profiler maakt gebruik van kerntechnologieën die zijn ontwikkeld door KIC, het toonaangevende termische profileringsbedrijf ter wereld. Het verpakken van deze innovatieve technologieën in een goedkoop systeem de KICstart2 is een ideale kosteneffectieve thermische profilering.   Gemakkelijk te gebruikenDe KICstart2-profiler heeft alles wat je nodig hebt om snel een nauwkeurig profiel te verkrijgen, zonder ingewikkelde functies die het proces kunnen vertragen Voor toepassingen waar u alleen het thermische profiel van uw product wilt, onmiddellijk en zonder problemen, is de KICstart2 iets voor u. Het gepatenteerde ontwerpconcept identificeert automatisch de locatie van elke ovenverwarmingszone, zodat er geen of weinig metingen kunnen worden gemaakt. Dit ontwerp corrigeert automatisch voor verschillende TC-locaties op het onderdeel en stemt ze in lijn voor een verbeterde weergave van profielgrafieken. De productie-uitval wordt verminderd door het gebruik van de Manual Prediction-software, die het procesingenieur in staat stelt om een ¥proef-en-fout-mogelijkheid bij het zoeken naar meer geschikte ovenrecepten. Met zijn gebruiksvriendelijke en intuïtieve software kan nieuw personeel in recordtijd worden opgeleid.     Instant procesanalyseZodra uw profiel is voltooid, analyseert de KICstart2 uw proces automatisch met behulp van het procesvenster IndexTM (PWITM) De PWI is een enkel getal dat meet hoe goed uw profiel past in het thermische procesvenster van uw product De PWI geeft een onmiddellijke en objectieve conclusie over de vraag of uw product in de praktijk op de markt is gekomen of niet. Het profiel is in de specificaties, waardoor raden en meningen uit de procesanalyse worden verwijderd. al uw lijnen worden vervaardigd met meetbare, consistente kwaliteit.   Betrouwbare en robuuste warmteprofielerDe superieure nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de KICstart2 is niets minder dan u zou verwachten van de bekroonde productlijn van KIC's. De KICstart2 is een data-logger met zes thermoparen die gebruikmaakt van solid state-technologie die is ontworpen om de dagelijkse of wekelijkse de thermische cycli voor de komende jaren, zowel voor loodvrije als voor loodhoudende assemblages.