990,9% nauwkeurigheid SMT PCB-X-Ray-inspectieapparatuur voor LED-TV-producten

Röntgenstraling gebruikt een kathodestraalbuis om elektronen met hoge energie te genereren die botsen met een metalen doelwit. Tijdens het botsingsproces, als gevolg van de plotselinge vertraging van de elektronen, komt de verloren kinetische energie vrij in de vorm van röntgenstraling. Voor de positie van het monster die niet door het uiterlijk kan worden gedetecteerd, wordt de verandering van lichtintensiteit na penetratie van röntgenstraling door materialen met verschillende dichtheden gebruikt om de verandering van lichtintensiteit vast te leggen. Observeer het problematische gebied in het analysemateriaal terwijl het analysemateriaal wordt vernietigd.

Wat is het principe van röntgenapparatuurdetectie?
Het detectieprincipe van röntgenapparatuur is in wezen een röntgenprojectiemicroscoop. Onder invloed van hoogspanning genereert de röntgenemissietube röntgenstralen door het testmonster (zoals een PCB-bord, SMT, enz.), en vervolgens zullen de röntgenstralen ook verschillende absorptie hebben, afhankelijk van de dichtheid en het atoomgewicht van het monstermateriaal zelf. hoeveelheid om een ​​beeld te produceren op de beeldontvanger. De dichtheid van het gemeten werkstuk bepaalt de intensiteit van de röntgenstralen, en hoe hoger de dichtheid, hoe donkerder de schaduw. Hoe dichter de röntgenbuis, hoe groter de schaduw, en omgekeerd, hoe kleiner de schaduw, wat het principe van geometrische vergroting is. Natuurlijk heeft niet alleen de dichtheid van het werkstuk invloed op de intensiteit van röntgenstralen, maar kan de intensiteit van röntgenstralen ook worden aangepast via de spanning en stroom van de voeding op de console. De operator kan de beeldvormingssituatie vrij aanpassen aan de beeldvormingssituatie, zoals de weergavegrootte van het beeld, de helderheid en het contrast van het beeld, enz., en kan ook vrij het deel van het werkstuk aanpassen en detecteren via de automatische navigatiefunctie.

• Het apparaat is kosteneffectief en ondersteunt flexibele selectie van versterkers en high-definition FPD
• Het systeem heeft 600X vergroting voor high-definition real-time beeldvorming
• Gebruiksvriendelijke interface, verschillende functies en ondersteuning voor grafische resultaten
• Ondersteuning optionele CNC hogesnelheidsbeweging automatische meetfunctie

• 4/2 (optioneel 6-inch) beeldversterker en megapixel digitale camera;
• 90KV/100KV-5 micron röntgenbron;
• Eenvoudige muisklikbewerking om detectieprogramma te schrijven;
• Hoge detectieherhaalbaarheid;
• Rotatie en kanteling van plus of min 60 graden, waardoor een unieke kijkhoek mogelijk is om monsters te detecteren;
• Hoogwaardige podiumbesturing;
• Groot navigatievenster - gemakkelijk om defecte producten te lokaliseren en te identificeren;
• Automatisch BGA-detectieprogramma detecteert de bellen van elke BGA, maakt beoordelingen op basis van klantvereisten en geeft Excel-rapporten uit.

Defectdetectie van interne scheuren en vreemde voorwerpen in metalen materialen en onderdelen, plastic materialen en onderdelen, elektronische componenten, elektronische componenten, LED-componenten, enz., analyse van interne verplaatsing van BGA, printplaten, enz.; Defecten, micro-elektronische systemen en afdichtingscomponenten, kabels, armaturen, interne analyse van kunststof onderdelen.

IC, BGA, PCB/PCBA, soldeerbaarheidstests voor oppervlaktemontage, enz.