Automatische SMT PCB assemblage machine X-ray inspectie X-ray machine

PCB-röntgeninspectie is een machine die wordt gebruikt voor niet-destructieve testen en inspecties van printplaten (PCB's).Het maakt gebruik van röntgenstralen om de elektronische componenten en soldeerverbindingen op het PCB te penetreren, waarin een gedetailleerd overzicht van de interne structuur wordt gegeven en eventuele gebreken worden geïdentificeerd.

1. Voorbereiding: het PCB wordt op een beweegbaar platform of transportband in de inspectiekamer geplaatst. Alle beschermende deksels of onderdelen die de penetratie van de röntgenstraling kunnen belemmeren, worden verwijderd.
2. Röntgenbron: De machine bestaat uit een röntgenbuis die een gecontroleerde hoeveelheid röntgenstralen uitzendt.
3. Röntgenscanning: De röntgenbron wordt naar het PCB gericht en de röntgenstralen gaan door de componenten en soldeerslijpen..
4. Beeldvorming: De vastgelegde röntgensignalen worden verwerkt door de software-algoritme van de machine om een gedetailleerd beeld van de interne structuur van de PCB te maken.,en resolutie van het röntgenbeeld voor een betere analyse.
5. Defect detectie: het röntgenbeeld wordt door de software geanalyseerd om eventuele defecten of storingen op te sporen.onregelmatige uitlijning van onderdelen, elektrische kortsluitingen of open schakelingen.
6. Inspectieanalyse: De inspectieresultaten worden op een monitor weergegeven voor evaluatie door de bediener of de technicus.De software kan meetinstrumenten bieden voor een nauwkeurige analyse van de afmetingen van de onderdelen, afstanden en hoeken.

• Elektronische productie: wordt gebruikt tijdens het kwaliteitscontroleproces om de integriteit van de soldeerslijmstukken te controleren en ervoor te zorgen dat elektronische componenten op het PCB correct worden aangesloten en uitgelijnd.
• Foutenanalyse: In geval van productfouten of storingen helpt röntgeninspectie de oorzaak te identificeren door de interne structuren te onderzoeken en eventuele fabricagefouten op te sporen.zoals leegtes, scheuren of ontlasten.
• Het detecteren van vervalsingen: röntgenonderzoek kan vervalste elektronische onderdelen aan het licht brengen door hun interne structuren te vergelijken met echte onderdelen.het gebruik van namaakonderdelen in elektronische apparaten te voorkomen.
• Onderzoek en ontwikkeling: PCB-röntgeninspectie wordt ook gebruikt in onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria om nieuwe materialen te analyseren, nieuwe soldeertechnieken te evalueren,en optimaliseren van PCB-ontwerpen voor betere prestaties en betrouwbaarheid.

Röntgen gebruikt een kathodestraalbuis om elektronen te genereren die met een metaal doel inslaan.de verloren kinetische energie zal worden vrijgegeven in de vorm van röntgenstraling. Voor de positie van het monster die niet door het uiterlijk kan worden gedetecteerd,de verandering van de lichtintensiteit nadat röntgenstraling materialen van verschillende dichtheid heeft doordrongen, wordt gebruikt om de verandering van de lichtintensiteit vast te leggenObserveer het problematische gebied in het analyte terwijl u het analyte vernietigt.

Het detectieprincipe van röntgenapparatuur is in principe een röntgenprojectiemicroscoop.de röntgenstralingsbuis genereert röntgenstralen door het testmonster (zoals een PCB-bord), SMT, enz.), en dan volgens de dichtheid en het atoomgewicht van het monstermateriaal zelf, en de röntgenstralen zullen ook verschillende absorptie hebben.De dichtheid van het gemeten werkstuk bepaalt de intensiteit van de röntgenstralingHoe dichter de röntgenbuis is, hoe groter de schaduw, en omgekeerd, hoe kleiner de schaduw, wat het principe is van geometrische vergroting.- Natuurlijk., niet alleen de dichtheid van het werkstuk heeft invloed op de intensiteit van de röntgenstralen,maar ook de intensiteit van de röntgenstralen kan worden aangepast door de spanning en stroom van de stroomvoorziening op de console. De bediener kan de beeldsituatie vrij aanpassen aan de beeldsituatie, zoals de beeldgrootte, de helderheid en het contrast van het beeld, enz.,en kan ook vrij het werkstuk aanpassen en detecteren via de automatische navigatiefunctie.

Tot slot maakt PCB-X-Ray Inspection gebruik van een combinatie van röntgentechnologie, beeldvormingsoftware en analysetools om een niet-destructieve inspectie van PCB's te verzorgen.betrouwbaarheid, en de prestaties van elektronische producten, en is een essentieel hulpmiddel in de elektronische industrie.

• Het apparaat is kosteneffectief en ondersteunt flexibele selectie van versterkers en high definition FPD
• Het systeem heeft een vergroting van 600x voor real-time beeldvorming met hoge resolutie.
• Gebruikersvriendelijke interface, verschillende functies en ondersteuning voor grafische resultaten
• Ondersteuning van de automatische meetfunctie voor CNC-snelheidsbewegingen

• 4/2 (optioneel 6 inch) beeldversterker en megapixel digitale camera;
• 90KV/100KV-5 micron röntgenbron;
• Eenvoudige muisklikoperatie om detectieprogramma's te schrijven;
• een hoge herhaalbaarheid van detectie;
• "Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur".
• High-performance fasecontrole;
• Een groot navigatievenster - gemakkelijk te vinden en te identificeren defecte producten;
• Automatisch BGA-detectieprogramma detecteert de bubbels van elke BGA, maakt beoordelingen volgens de eisen van de klant en geeft Excel-rapporten.

• Defectdetectie van interne scheuren en vreemde voorwerpen in metalen materialen en onderdelen, kunststofmaterialen en onderdelen, elektronische componenten, elektronische componenten, LED-componenten, enz.,analyse van de interne verplaatsing van BGA, schakelplaten, enz.; defecten, micro-elektronica en afdichtingscomponenten, kabels, armaturen, interne analyse van kunststofonderdelen.

• IC's, BGA's, PCB's/PCBA's, soldeerbaarheidstests voor oppervlaktebevestiging, enz.